這一先進(jìn)的創(chuàng)新世界使汽車電子產(chǎn)品每隔一天就可以提出新的想法和新技術(shù)。無(wú)人駕駛汽車，EV，混合動(dòng)力汽車，雙燃料汽車以及近期汽車行業(yè)的嗡嗡聲已經(jīng)提升了小型化，多功能應(yīng)用以及堅(jiān)固緊湊的電子解決方案的發(fā)展。有了這個(gè)，安全性和安全性正成為汽車制造商和其他OEM的關(guān)注點(diǎn)。選擇最適合車輛電子應(yīng)用的安全PCB對(duì)于車輛制造商和PCB制造商來(lái)說(shuō)也是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。 PCB需要適當(dāng)?shù)耐繉右栽黾幽陀眯院凸烙?jì)壽命。其中，保形涂層保護(hù)PCB組件免受環(huán)境壓力。本文概述了保形涂料的重要性以及它如何提高汽車電子產(chǎn)品的PCB性能。

如今，汽車的豪華功能正成為消費(fèi)者的共同要求。車輛的標(biāo)準(zhǔn)功能包括后置攝像頭，自動(dòng)泊車系統(tǒng)，車道偏離警告系統(tǒng)，駕駛輔助系統(tǒng)等等。雖然用于導(dǎo)航，通信，網(wǎng)絡(luò)，音樂(lè)和其他技術(shù)的高科技車輛軟件正在變得司空見慣。

越來(lái)越多的電子產(chǎn)品被用于需要關(guān)注電子產(chǎn)品安全和安全解決方案的新車輛中。目前的汽車有一個(gè)內(nèi)置系統(tǒng)，用于安全氣囊控制，自動(dòng)變速箱，燃油噴射系統(tǒng)，電動(dòng)門窗，懸架控制和發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊。這使研究人員和研究人員不僅關(guān)注車輛軟件，而且關(guān)注高質(zhì)量的硬件硬件。對(duì)于OEM和汽車制造商而言，現(xiàn)在正在成為一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，需要決定在制造中使用的完美PCB，以便在下一代Gen創(chuàng)新中提供保護(hù)性汽車電子產(chǎn)品。

工程師們現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了采用不同的解決方案來(lái)保護(hù)汽車應(yīng)用的PCB。在考慮了將電路板放置在外殼或電路板中的各種選項(xiàng)后，可以用樹脂繪制，獲得安全的PCB組裝和設(shè)計(jì)的最佳方法是使用保形涂層。為此，我們首先深入研究保形涂層的含義。

聚合物涂層應(yīng)用于電路板薄層中的聚合物，以使PCB組件電絕緣并保護(hù)其免受環(huán)境壓力。這些類型的涂層最適合緊湊型PCB，因?yàn)樗鼈冋加玫目臻g較小。有許多方法可以將保形涂層涂覆到印刷電路板上。機(jī)器人的分配，噴涂，流涂或刷涂是根據(jù)生產(chǎn)的類型應(yīng)用這種類型的涂層的方法，無(wú)論是在大規(guī)模，低或中等水平的生產(chǎn)水平。這種安全涂層還可以提高PCB性能并提高耐用性，因?yàn)樗梢?a href="http://www.www27dydycom.cn/tags/保護(hù)電路/" target="_blank">保護(hù)電路板免受濕氣，熱和機(jī)械應(yīng)力，污染物和腐蝕物的侵害，包括真菌，鹽，有毒氣體和污垢。

此外，大多數(shù)用于汽車項(xiàng)目的無(wú)鉛印刷電路板組件都注意到“錫須”是一種常見的挑戰(zhàn)，它會(huì)刺激熱和機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致短路的增長(zhǎng)。通過(guò)防止PCB中的保形涂層短路和電弧放電，可以減少這種增長(zhǎng)的步伐。通過(guò)增加機(jī)械支撐，可以增加PCB中保形涂層的優(yōu)勢(shì)，提高焊點(diǎn)的疲勞壽命。

印刷電路板放置在適合汽車控制系統(tǒng)的任何地方。從制動(dòng)液到汽油，再到內(nèi)燃機(jī)，PCB需要正確的涂層類型，而不會(huì)影響車輛制造過(guò)程。帶保形涂層的PCB??是確保汽車領(lǐng)域電子解決方案的主要驅(qū)動(dòng)力。

這些保形涂層可根據(jù)PCB的類型及其用途提供廣泛的選擇。聚氨酯丙烯酸酯，有機(jī)硅，溶劑型配方和兩部分環(huán)氧樹脂是涂料的安全化學(xué)品。雖然光固化涂料也有其自身的優(yōu)點(diǎn)，可為汽車電子提供保護(hù)性PCB解決方案。那么，為PCB制造選擇正確的涂層需要對(duì)PCB制造商和PCB專家進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖稍?。他們可以為選擇用于汽車和其他汽車電子產(chǎn)品的PCB的保護(hù)涂層提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)。他們進(jìn)行鑒定和環(huán)境測(cè)試，以模擬特定涂層最適合特定應(yīng)用的條件。這些調(diào)查包括測(cè)試溫度極限，磨損，濕氣，振動(dòng)，化學(xué)品，鹽霧和其他危害。