玻璃容器需要在成型過程后立即退火，并且在已經(jīng)很熱時進入退火爐。退火爐會繼續(xù)加熱容器，然后按精準控制的速率使之冷卻。后期退火處理可美化外觀，并且在有些情況下需要進一步熱固化裝飾性涂層。

應(yīng)用點

退火過程旨在去除已成型容器中的殘余應(yīng)力。要達到成品的強度要求，獲取正確的溫度和冷卻曲線至關(guān)重要。退火爐的溫度設(shè)定點將取決于玻璃厚度和容器尺寸。要確認裝飾性涂裝的正確固化，就需要穿越固化爐的溫度曲線來證明涂裝達到了所希望的固化時間（處于溫度的時間）。

對客戶的好處

提供詳細的溫度曲線數(shù)據(jù)，從而在更換產(chǎn)品時能夠加快過程設(shè)置以減少退火和涂料固化時的停工時間

測量并控制傳送帶各處的溫度均勻性，從而確保所有產(chǎn)品正確退火

快速方便地排除退火和涂裝過程故障

溫度曲線數(shù)據(jù)可使退火爐產(chǎn)量與成型過程速度相匹配

Datapaq Oven Tracker 熱分析系統(tǒng)

小型爐溫跟蹤系統(tǒng)能夠直接安裝在灌裝涂裝產(chǎn)線上，并且能夠安全的穿過受限制的爐子；

復合探頭通道的數(shù)據(jù)記錄器能夠貫穿檢測不同地方、不同位置的爐溫；

系統(tǒng)能夠提供可追溯和認證過的完整的爐溫曲線報告，用來滿足常用的合規(guī)要求；