工業(yè)和信息化部編制發(fā)布了《紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，在這里我們就簡稱為紡織工業(yè)十三五規(guī)劃，其核心內(nèi)容思想是要以提高發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，以推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，以增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌的“三品”戰(zhàn)略為重點(diǎn)，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進(jìn)智能制造和綠色制造，形成發(fā)展新動(dòng)能，創(chuàng)造競爭新優(yōu)勢，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)邁向中高端，初步建成紡織強(qiáng)國。

整個(gè)規(guī)劃信息量非常大，涉及到了整個(gè)紡織工業(yè)的方方面面，我們是搞紡織工業(yè)自動(dòng)化的，當(dāng)然也不能錯(cuò)過這個(gè)規(guī)劃中所包含的大量的機(jī)會(huì)。今天我們要討論的一個(gè)重要的話題是“智能制造”。自從我們國家發(fā)布了《中國制造2025》以及“互聯(lián)網(wǎng)+”的系列規(guī)劃之后，這個(gè)詞在各個(gè)地方出現(xiàn)。當(dāng)然大家比較熟悉的應(yīng)用領(lǐng)域都集中在電子消費(fèi)、3C產(chǎn)品、汽車工業(yè)等行業(yè)，對(duì)于紡織行業(yè)搞智能制造，大家多半是比較陌生或者持懷疑態(tài)度，因?yàn)榧徔椆I(yè)在中國一直是被人看作一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，甚至感覺有點(diǎn)LOW，與高大上有點(diǎn)不沾邊。

說實(shí)話，幾年前我自己也是這么認(rèn)為的。只要你到紡織廠去看看就會(huì)知道，很多工廠很破舊，生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度很低，紡織產(chǎn)品品種單一，品質(zhì)也比較差，工人眾多，環(huán)境惡劣等等。我參觀過手機(jī)制造和汽車制造工廠，兩者相差甚遠(yuǎn)，所以我也感覺紡織這個(gè)行業(yè)與智能制造好像很有距離。但是經(jīng)過這么幾年對(duì)行業(yè)的深入觀察，同時(shí)結(jié)合這次的《規(guī)劃》，我感覺紡織工業(yè)的智能制造已經(jīng)出現(xiàn)苗頭，但是是否我們真的可以抓住，抓好，落地？接下來我基于自己的一些理解，談?wù)勛约旱囊恍┫敕?，拋磚引玉一下。當(dāng)然本文所討論的是信息化數(shù)據(jù)層以下的東西，還是以智能化設(shè)備為主，信息化數(shù)據(jù)層及以上屬于另外一個(gè)專業(yè)范疇，不專業(yè)也不好多說。

識(shí)別機(jī)會(huì)

在這幾年“智能制造”這個(gè)詞已經(jīng)有點(diǎn)被用濫了，其他相關(guān)的關(guān)鍵詞也是，工業(yè)4.0、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)……。自從國家發(fā)布了《中國制造2025》之后，紡織領(lǐng)域開始蠢蠢欲動(dòng)，特別是有些規(guī)模的企業(yè)，不管是設(shè)備制造商還是紡織終端工廠，都很想搞智能制造，或者跟這個(gè)搭點(diǎn)邊。所以如果你是搞智能化解決方案的，那么恭喜你，你現(xiàn)在找客戶會(huì)變的非常容易，遍地是客戶，但是這些客戶是否真的是你的客戶？他們的需求是否是真的需求？

我接觸過很多想搞智能制造的客戶，但是大部分客戶是不清楚自己的需求的，而且一上來就想搞整個(gè)工廠的智能化，這些需求和項(xiàng)目基本上很難落地。因?yàn)榧徔椥袠I(yè)的設(shè)備自動(dòng)化程度不高、管理相對(duì)粗放，而且當(dāng)前紡織企業(yè)經(jīng)營狀況又不好，往往很容易掉入這個(gè)陷阱，投入巨大，沒有產(chǎn)出，如果我們真的想在紡織行業(yè)搞一點(diǎn)智能化，那學(xué)會(huì)識(shí)別機(jī)會(huì)是極其關(guān)鍵的，什么才是機(jī)會(huì)？

我總結(jié)了一下：

第一：單機(jī)提高設(shè)備智能化水平，提升效率、降低人工、提升品質(zhì)、滿足產(chǎn)品工藝多樣性為大機(jī)會(huì)。

第二：幾臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)工藝連續(xù)化，縮短流程，提升效率、降低人工、提升品質(zhì)、滿足產(chǎn)品工藝多樣性為中機(jī)會(huì)。

第三：整個(gè)紡織工藝流程實(shí)現(xiàn)工藝連續(xù)化，縮短流程，提升效率、降低人工、提升品質(zhì)、滿足產(chǎn)品工藝多樣性為小機(jī)會(huì)。

看完這個(gè)總結(jié)，肯定有人會(huì)反對(duì)，怎么第三個(gè)最高大上的整廠智能化是小機(jī)會(huì)，反而在單機(jī)上搞搞才是大機(jī)會(huì)呢？因?yàn)橹悄苤圃焓歉壳拔覀儑业募徔椆I(yè)制造和管理水平強(qiáng)耦合的東西，前面已經(jīng)提到我們國家的紡機(jī)設(shè)備自動(dòng)化水平相對(duì)低下，管理相對(duì)粗放，你越超前，越容易失敗。其實(shí)紡織制造業(yè)當(dāng)前的核心需求都基本圍繞提升效率、降低人工、提升品質(zhì)、滿足產(chǎn)品多樣性來展開的，單機(jī)是如此，整廠也是如此。單機(jī)實(shí)施起來難度相對(duì)小，需求相對(duì)明確，關(guān)鍵是企業(yè)投入產(chǎn)出也快，投入產(chǎn)出比對(duì)企業(yè)來說也算的更清楚，在當(dāng)前紡織行業(yè)形勢的大背景下如何選擇也就非常清楚了。所以如果我們要搞好中國的紡織智能化，先關(guān)注單機(jī)智能化，把單機(jī)的水平先提升起來。

循序漸進(jìn)

我先分享一個(gè)我自己親身的案例。曾經(jīng)有一個(gè)紡織行業(yè)產(chǎn)值千億的公司找到我們，說是要搞工廠智能化，要裝機(jī)器人，很迫切。但是我們?nèi)⒂^他們的工廠，發(fā)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化水平都非常低下，甚至大部分連個(gè)變頻器都沒有，在這種狀況下要搞工廠智能化，基本就是空談了。所以我們先建議客戶從單機(jī)上提升設(shè)備的自動(dòng)化水平，所以這里面有一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。

如果把中國的紡織工業(yè)按機(jī)械化、機(jī)械自動(dòng)化、電氣自動(dòng)化、智能化四個(gè)階段來劃分的話，我們國家的紡織工業(yè)大部分處于機(jī)械自動(dòng)化和電氣自動(dòng)化之間，甚至有一大部分是機(jī)械自動(dòng)化的水平。按照工藝發(fā)展的客觀規(guī)律，機(jī)械自動(dòng)化是很難直接跨越到智能化的，甚至一個(gè)工廠的生產(chǎn)工藝過程中，有些設(shè)備是機(jī)械自動(dòng)化，有些設(shè)備是電氣自動(dòng)化，那你就很難在整個(gè)工藝過程實(shí)現(xiàn)智能化。

所以我們必須遵循循序漸進(jìn)的原則，先把設(shè)備的自動(dòng)化水平提升，讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化，工藝自動(dòng)化，提升工廠的自動(dòng)化水平，這個(gè)過程必須要走。為了更好的理解這個(gè)循序漸進(jìn)的概念，我以化纖倍捻來展開分析如何從機(jī)械自動(dòng)化走向智能化的過程。

當(dāng)前的化纖倍捻設(shè)備非常集中，基本上是310為主，大部分連變頻器都沒有，所以能耗高、用工高、產(chǎn)品單一、品質(zhì)一般，產(chǎn)能也低。在這種狀況下如果直接上智能化車間搞自動(dòng)化上下料，自動(dòng)化包裝轉(zhuǎn)運(yùn)等，很容易失敗。因此首先應(yīng)該在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)節(jié)能改造，把設(shè)備的能耗降下來，然后對(duì)設(shè)備的卷繞和成型做成電子化，提升產(chǎn)品品質(zhì)和多樣性的需求。同時(shí)電子化之后設(shè)備效率和故障率也能大大降低，甚至由于紗線成型品質(zhì)提升，還可以省下紗線二次處理的工序。關(guān)鍵是單機(jī)自動(dòng)化水平提升之后，設(shè)備的所有數(shù)據(jù)都有了，這樣再設(shè)計(jì)智能化的解決方案就有了設(shè)備大數(shù)據(jù)的支撐，機(jī)器人上下料的節(jié)拍設(shè)計(jì)，工作調(diào)度，包裝轉(zhuǎn)運(yùn)，這些事情就可以干。不然即便你裝了很多傳感器在設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了所謂的智能化，本身沒有對(duì)工廠的核心競爭力有任何提升，那對(duì)于用戶來說，就變成得不償失的事情了。

入鄉(xiāng)隨俗

上面講到循序漸進(jìn)和跨界融合強(qiáng)調(diào)的是實(shí)現(xiàn)紡織智能制造前應(yīng)該做的事情，那如何去實(shí)施去做呢？智能制造設(shè)備說破天它還是一種設(shè)備。紡織行業(yè)的設(shè)備有很多典型的特點(diǎn)：成本要求低、使用要簡易、設(shè)備要穩(wěn)定、耐環(huán)境適應(yīng)性高、大批量制造等特點(diǎn)，所以紡織行業(yè)的傳統(tǒng)設(shè)備大部分是經(jīng)過長期迭代才到現(xiàn)在這個(gè)局面的。而且大部分的設(shè)備都是老外在自己的國家走了幾十年了，才到中國來，加上我們也是站在人家的肩膀上國產(chǎn)化的，所以相對(duì)來說這種問題考驗(yàn)的不夠嚴(yán)峻。

但是智能化的設(shè)備及解決方案，它是一個(gè)新的東西，加上中國紡織工業(yè)制造的環(huán)境特點(diǎn)，大部分是完完全全是沒有太多參考的。就比如細(xì)紗機(jī)的落紗小車，完全是中國特色的東西，未來這種中國特色的東西會(huì)越來越多，但是使用環(huán)境、使用者對(duì)他們的要求跟傳統(tǒng)的紡織設(shè)備是一樣的，這個(gè)就對(duì)本身在這個(gè)行業(yè)內(nèi)的公司轉(zhuǎn)型進(jìn)入這些領(lǐng)域一個(gè)大的考驗(yàn)。加上如果在紡織之外的人融合進(jìn)來，再拿其他行業(yè)的設(shè)備制造理念搬到紡織行業(yè)來，考驗(yàn)就更加嚴(yán)苛。我接觸過很多之前做過其他行業(yè)智能制造設(shè)備現(xiàn)在開始進(jìn)入紡織行業(yè)的公司，他們說的最多的是，紡織行業(yè)的設(shè)備要求真是“變態(tài)”，成本要低、耐環(huán)境要好，工藝融合深、操作要極其簡便、設(shè)備穩(wěn)定性要求很高，對(duì)于習(xí)慣了其他行業(yè)把智能化設(shè)備當(dāng)做高大上的東西的公司來說甚是不習(xí)慣。因?yàn)樗麄冎暗脑O(shè)備習(xí)慣了用最貴的部件、最好的環(huán)境、最專業(yè)的操作員。看來要真正入鄉(xiāng)隨俗，真正讓多方參與者理解并認(rèn)同紡織行業(yè)的需求還是需要一個(gè)過程的。

中國紡織十三五規(guī)劃，是在當(dāng)前紡織行業(yè)內(nèi)外部壓力的大背景之下發(fā)布的，這個(gè)涉及到十幾億甚至海外幾十億人口的基本民生行業(yè)，已經(jīng)到了不得不轉(zhuǎn)型的時(shí)期，增品質(zhì)、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，無不體現(xiàn)出中國紡織工業(yè)走向高端的決心和信心，中國特色的紡織智能制造，也許會(huì)在這個(gè)轉(zhuǎn)型期，出現(xiàn)一個(gè)龐大的市場機(jī)會(huì)，中國紡織工業(yè)的發(fā)展走向從一定意義上來講關(guān)乎著人類的“溫暖與幸?！?，我們?nèi)沃氐肋h(yuǎn)。