步驟1：將針腳和針孔的位置添加到設(shè)計(jì)中

由于我們正在制作雙面PCB，因此表面上的圖紙必須完美對齊。即使四分之一毫米的移位也可能會破壞PCB。

我使用平頭推針固定銅板并對齊圖紙。

我們需要印刷床上的八個(gè)針腳和銅板上有四個(gè)孔。電路板上的針孔必須與針腳的針腳相匹配。四個(gè)引腳用于A側(cè)，另外四個(gè)用于B側(cè)。板上引腳和孔的位置必須以這樣一種方式計(jì)算：當(dāng)您將板翻轉(zhuǎn)到另一側(cè)時(shí)，它必須與該側(cè)的設(shè)計(jì)相匹配。

所以問題是我們?nèi)绾斡?jì)算推針的位置？

有一個(gè)很棒的軟件叫做FlatCam。使用該軟件，您可以創(chuàng)建3D打印機(jī)打印PCB設(shè)計(jì)所需的文件，并獲得針孔和針腳位置的位置。

該軟件專為CNC機(jī)器而設(shè)計(jì)。但是，由于CNC機(jī)床和3d打印機(jī)的工作原理幾乎完全相同，因此只需要一個(gè)小技巧來繪制銷釘位置。

此處描述了基本的雙面PCB制作程序。如果按照這些步驟操作，您可以選擇針位置（flatcam軟件中的所謂對齊孔），而不是推針頭位置。幸運(yùn)的是，flatcam具有手動幾何繪圖工具，因此您可以在針孔周圍添加八個(gè)圓圈，這些圓圈代表推針頭的位置。 （將推針放在下一步顯示的3d打印機(jī)熱板上的圖片）

我手動找到對齊孔的中心并在它們周圍畫一個(gè)1厘米的圓圈。

設(shè)計(jì)的最終圖片已在圖片中顯示。紅色圓圈表示推針頭。

步驟2：導(dǎo)出3D打印機(jī)兼容文件

flatcam可以導(dǎo)出CNC兼容的gcode文件。此文件類型幾乎與3d打印機(jī)兼容。不同的打印機(jī)可能需要不同的格式和額外的命令行。例如，我的打印機(jī)具有自動調(diào)平功能，必須使用額外的命令行觸發(fā)。我做的另一個(gè)改變是為Y坐標(biāo)標(biāo)記添加了額外的空間。我用記事本查找和替換工具這樣做了。

您可以使用3d打印機(jī)控制軟件（如重復(fù)）檢查最終圖紙。

z級別調(diào)整，工具大小和許多其他設(shè)置需要一些試用結(jié)束錯(cuò)誤。我留給讀者自己找到最佳的值組合。

如果文件格式和圖紙沒問題，那么你可以直接將這個(gè)文件發(fā)送到打印機(jī)。

步驟3：在打印機(jī)床上繪制推針位置和放置銷釘

在此步驟中，你需要兩個(gè)單獨(dú)的flatcam gcode文件。一個(gè)用于推針的位置，另一個(gè)用于銅板上的針孔。

首先是針腳位置。將厚紙或卡通物放在打印機(jī)床上并使用雙面透明膠帶固定。使用flatcam軟件的輸出，在紙張上繪制推針位置。您可以使用筆工具集或用于刮擦銅板的相同工具集。您還可以將板的位置包括在圖紙中。

然后，將銅板放在卡通上，打印機(jī)運(yùn)行針孔，并在板上看到至少四個(gè)孔標(biāo)記。您需要相應(yīng)地調(diào)整z距離。你可以鉆板子。打印時(shí)，您必須鉆至少四個(gè)小孔，以便將印版固定在打印機(jī)床上。這些孔也是對齊板進(jìn)行雙面打印所必需的。

雙面透明膠帶用于推銷平頭。然后將它們小心地放在它們的確切位置。

完成此步驟后，您必須能夠?qū)~板放在打印機(jī)床上，如圖所示。板上的孔必須與推針的針對齊，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板時(shí)必須如此。

步驟4：清潔和沙子

用肥皂和沙子用砂紙清潔銅板。打磨是重要的，因?yàn)榉駝t在蝕刻過程中可以去除永久性墨水。你需要在銅板表面有一些粗糙度

步驟5：涂銅板

這一步你需要一支永久筆。他們中的大多數(shù)人都會做這項(xiàng)工作。不過，您可能還需要一些實(shí)驗(yàn)。為了額外的保護(hù)，我涂了兩層油漆。必須均勻地覆蓋板的表面。特別是在干燥時(shí)，可以容易地刮擦永久性墨水。所以，你必須小心，以免劃傷任何表面。我用紙巾保護(hù)了盤子的至少一面。

步驟6：將彩繪板放在打印機(jī)床上并打印

如圖所示，銅板必須放在打印機(jī)床上。為了將銅板保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，需要使用雙面透明膠帶。

在此階段，打印機(jī)調(diào)平非常重要。由于刮擦頭沒有彈簧機(jī)構(gòu)，因此工作臺高度的任何不一致都可能導(dǎo)致油漆的撕裂不充分或?qū)е逻^多的阻力，這可能導(dǎo)致頭部的擺動。我花了很多時(shí)間來找到實(shí)際打印的確切z余量。

3d打印定義來自flatcam軟件。 （步驟2）您至少需要3個(gè)文件。一個(gè)用于頂部，另一個(gè)用于底部和最后鉆孔位置。 （您可能不會使用鉆孔位置定義文件并嘗試鉆孔。）

重復(fù)打印過程兩次。

您必須檢查圖紙的對齊方式b 蝕刻前。 （在我最初的嘗試中，我最終得到了幾個(gè)未對齊的圖。許多事情可能會出錯(cuò)，直到最終蝕刻才會發(fā)現(xiàn)這是不可逆轉(zhuǎn)的。）

注意：打印頭由一個(gè)封裝的小型電動機(jī)組成一個(gè)3d打印的外殼。這產(chǎn)生了板上最干凈的線條。 （我嘗試了許多其他不同的材料，形狀和機(jī)制，包括帶彈簧的實(shí)心金屬桿。）

步驟7：使用鐵氯化物蝕刻

實(shí)際蝕刻時(shí)間可能會根據(jù)溶液的密度和溫度而變化。我的大約需要25分鐘。

銅板必須在蝕刻容器底部上方至少5mm處。我用塑料遠(yuǎn)端部件（你不能在溶液里面使用金屬）擰到盤子上。如果不這樣做，則板的表面接觸容器的底部并形成不需要的劃痕或蝕刻液可能無法均勻地到達(dá)底部表面。

可以使用丙酮除去過量的涂料。

在描述的程序結(jié)束時(shí)，我獲得了一個(gè)質(zhì)量好的雙面pcb用于我的電子項(xiàng)目

我試圖中和氯化鐵溶液加入富含湯水之前排放到廢物系統(tǒng)。 （我的理論就像肥皂是堿，氯化鐵是酸，因此，混合它們會產(chǎn)生鹽并中和溶液。我想知道這是一個(gè)好主意，真的有助于保護(hù)環(huán)境）。實(shí)際上，您可以將解決方案保存在安全的瓶子中并多次使用相同的解決方案。