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使用熱風(fēng)焊臺(tái)進(jìn)行焊接的方法與注意事項(xiàng)

牽手一起夢(mèng) ? 來(lái)源:郭婷 ? 2019-08-16 10:58 ? 次閱讀
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熱風(fēng)焊臺(tái)是通過(guò)熱空氣加熱焊錫來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接功能的,黑盒子里面是一個(gè)氣泵,性能好的氣泵噪聲較小,氣泵的作用是不間斷地吹出空氣,氣流順著橡皮管流向前面的手柄,手柄里面是焊臺(tái)的加熱芯,通電后會(huì)發(fā)熱,里面的氣流順著風(fēng)嘴出來(lái)時(shí)就會(huì)把熱量帶出來(lái)。

每個(gè)焊臺(tái)都會(huì)配有多個(gè)風(fēng)嘴,不同的風(fēng)嘴配合不同的芯片來(lái)使用,事實(shí)上,現(xiàn)在大多數(shù)的技術(shù)人員只用其中的一個(gè)或兩個(gè)風(fēng)嘴就可以完成大多數(shù)的焊接工作了,也就是這種圓孔的用得最多。根據(jù)我們的使用情況,熱風(fēng)焊臺(tái)一般選用850型號(hào)的,它的最大功耗一般是450W,前面有兩個(gè)旋鈕,其中的一個(gè)是負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)速的,另一個(gè)是調(diào)節(jié)溫度的。使用之前必須除去機(jī)身底部的泵螺絲,否則會(huì)引起嚴(yán)重問(wèn)題。使用后,要記得冷卻機(jī)身,關(guān)電后,發(fā)熱管會(huì)自動(dòng)短暫噴出涼氣,在這個(gè)冷卻的時(shí)段,請(qǐng)不要拔去電源插頭。否則會(huì)影響發(fā)熱芯的使用壽命。注意,工作時(shí)850的風(fēng)嘴及它噴出的熱空氣溫度很高,能夠把人燙傷,切勿觸摸,替換風(fēng)嘴時(shí)要等它的溫度降下來(lái)后才可操作。

CPU斷針的焊接:

CPU斷針的情況很常見(jiàn),370結(jié)構(gòu)的賽揚(yáng)一代CPU和P4的CPU針的根部比較結(jié)實(shí),斷針一般都是從中間折斷,比較容易焊接,只要在針和焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的地方涂上焊膏,上了焊錫后用烙鐵加熱就可以焊上了,對(duì)于位置特殊,不便用烙鐵的情況可以用熱風(fēng)焊臺(tái)加熱。

賽揚(yáng)二代的CPU的針受外力太大時(shí)往往連根拔起,且拔起以后的下面的焊盤(pán)很小,直接焊接成功率很低且焊好以后,針也不易固定,很容易又會(huì)被碰掉下來(lái),對(duì)于這種情況一般有如下幾種處理方式:第一種方式:用鼠標(biāo)里剝出來(lái)的細(xì)銅絲一端的其中一根與CPU的焊盤(pán)焊在一起,然后用502膠水把線粘到CPU上,另一端與主板CPU座上相對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)焊

在一起,從電氣連接關(guān)系上說(shuō),與接插在主板上沒(méi)有什么兩樣,維一的缺點(diǎn)是取下CPU不方便。第二種方式:在CPU斷針處的焊盤(pán)上置一個(gè)錫球(錫球可以用BGA焊接用的錫球,當(dāng)然也可以自已動(dòng)手作),然后自已動(dòng)手作一個(gè)稍長(zhǎng)一點(diǎn)的針(插入斷針對(duì)應(yīng)的CPU座內(nèi),上面固定一小塊固化后的導(dǎo)電膠(導(dǎo)電膠有一定的彈性),然后再把CPU插入CPU座內(nèi),壓緊鎖死,這樣處理后的CPU可能就可以正常工作了。

顯卡、內(nèi)存條等金手指的焊接:

顯卡或內(nèi)存如果多次反復(fù)從主板上拔下來(lái)或插上去,可能會(huì)導(dǎo)致金手指脫落,供電或接地的引腳也常會(huì)因電流太大導(dǎo)致金手指燒壞,為使它們能夠正常使用,就要把金手指修補(bǔ)好,金手指的修補(bǔ)較簡(jiǎn)單,可以從別的報(bào)廢的卡上用壁紙刀刮下同樣的金手指,表面處理干凈后,用502膠水小心地把它對(duì)齊粘在損壞的卡上,膠水凝固以后,再用壁紙刀把新粘上去的金手指的上端的氧化物刮掉,涂上焊膏,再用細(xì)銅絲將它與斷線連起來(lái)即可。

集成塊的焊接:

在沒(méi)有熱風(fēng)焊臺(tái)的情況下,也可考慮用烙鐵配合焊錫來(lái)拆除或焊接集成塊,它的方法是用烙鐵在芯片的各個(gè)引腳都堆滿(mǎn)焊錫,然后用烙鐵循環(huán)把焊錫加熱,直到所有的引腳焊錫都同時(shí)熔化,就可以把芯片取下來(lái)了。把芯片從電路板上取下來(lái),可以考慮用細(xì)銅絲從芯片的引腳下穿過(guò),然后從上面用手提起。

推薦閱讀:http://m.elecfans.com/article/151222.html

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