在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。所有的的直流電機(jī)的粉碎機(jī)剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作業(yè)適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)沖擊主要用在粉碎作業(yè)中適于脆性物料的粉碎碾壓主要用在高細(xì)度粉碎超微粉碎作業(yè)中適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)研磨主要用于超微粉碎或粉碎設(shè)備適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

對于粉碎機(jī)所用的直流電機(jī)工作組裝工藝如下：

一、對直流電機(jī)電樞的檢查與測量：

1.繞組排列整齊、絕緣完好；

2.外圓要光滑，無槽鍥高出鐵心外圓和松動(dòng)現(xiàn)象；

3.與換向器升高之間的焊接要牢固、整齊、間距要均勻，無短路現(xiàn)象；

4.綁扎的帶子應(yīng)牢固、平整，屋飛邊和毛刺，不高出鐵心外圓，絕不允許有斷裂和因過熱造成的變色老化的現(xiàn)象

5.通風(fēng)槽或孔要通暢，內(nèi)無雜物

二、對直流電機(jī)電樞繞組匝就絕緣盒接線直流檢查

通過檢測換向器片間所接繞組的電阻值來判斷直流電機(jī)接線是否正確、焊接是否可靠。

檢查方法有電阻法和降壓法兩種：

1.電阻法

使用雙臂電橋貨歐計(jì)直接量取換向器片間的電阻值

2.降壓法

①將換向器上的某一篇換向片為1號片，順時(shí)針數(shù)到第到11號片上，在1號片盒11號片上分布接上1.5V的電池的正、負(fù)極

②用直流毫伏表量取直流電機(jī)其間所有相鄰的兩個(gè)換向器 片片間的電壓值；

③將電池的兩級分別接到11號片盒21號片 上，繼續(xù)測量所有相鄰片片間電壓值，直流所有片片間電壓測試完為止

注意：測試直流電機(jī)時(shí)，必須保證先接通電源，再接通電壓表，電源未與換向片接通時(shí)，電壓表不能直接與電源相接，否則有可能因?yàn)殡妷哼^高損壞電壓表。

3.電阻法和降壓法的結(jié)果分析

分析：①一般情況下， 質(zhì)量合格的電樞繞組，在相鄰兩片換向片上測得電壓值應(yīng)基本相同，平均值之差應(yīng)該在平均值+/-5%以內(nèi)

②因繞組型式的不同，測出的電壓值夜可能呈一定規(guī)律變化，若所測電壓值既不相同，又不呈一定規(guī)律變化，則說明繞組存在質(zhì)量問題。

結(jié)論①所測換向片片電壓為零或很小，則說明繞組有短路；

②若電壓值偏高，則是繞組開路或焊接不良的表現(xiàn)

另外，繞組的接線錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致片間電壓異常，這應(yīng)在檢查焊接質(zhì)量之后，在去認(rèn)真進(jìn)行檢查。

4.用匝間耐電壓試驗(yàn)儀器直流電機(jī)雜件絕緣盒接線質(zhì)量

需要匝間儀的一條高電位線（稱高壓線）和一條低電位線（稱零線），接線方法有以下兩種：

測試時(shí)，儀器顯波器屏幕上只會(huì)出現(xiàn)一條曲線

①跨距法：將匝間儀的高壓線和零線分別接直流電機(jī)相距一個(gè)極距的兩個(gè)換向片，如果有匝間短路或接線故障，將出現(xiàn)雜亂或變形（幅值貨頻率發(fā)生變化）的曲線，或者每移動(dòng)一次接線，曲線就會(huì)明顯的變化；

②片間法：將匝間儀的高壓線盒分別接相鄰的兩換向片，若出現(xiàn)曲線不能振蕩的現(xiàn)象（即只出現(xiàn)一條下滑的曲線），則說明所接兩片換向片之間出現(xiàn)了短路故障。