繞線式異步電動(dòng)機(jī)的工作原理是當(dāng)三相定子繞組接通三相交流電后，便在定子鐵芯內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子繞組（轉(zhuǎn)子繞組是由扁銅線嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯槽組成），從而在閉合的轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流，并在定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生電磁力，這個(gè)電磁力作用在轉(zhuǎn)子軸上，使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)工作。

在沒(méi)有變頻器之前，繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子都是串電阻起動(dòng)，主要有兩種形式，一種是串箱式電阻，另一種是串入頻敏電阻。

轉(zhuǎn)子串箱式電阻為什么會(huì)頻繁開(kāi)路

箱式電阻多見(jiàn)于大型的起重機(jī)械設(shè)備，比如我們當(dāng)時(shí)使用的礦井提升機(jī)（早已淘汰了）。這種多級(jí)多段的起動(dòng)方式，轉(zhuǎn)速比較好控制，起車(chē)也比較平穩(wěn)。但是我們當(dāng)時(shí)使用的提升機(jī)年代久遠(yuǎn)，速度控制設(shè)施也早已拆除，加上運(yùn)轉(zhuǎn)工習(xí)慣性大電流起車(chē)和超速運(yùn)行，致使電機(jī)轉(zhuǎn)子扁銅線抽頭與并頭套經(jīng)常開(kāi)焊張口變形，

幾乎是平均兩天更換一臺(tái)電機(jī)，有時(shí)剛換下來(lái)的電機(jī)沒(méi)等打開(kāi)維修呢，那一臺(tái)正在使用的有壞掉了，真是頭疼。

為此，分析了一下原因：

因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)子扁銅線抽頭與并頭套是用焊錫焊的，只是焊了一下表面，并頭套內(nèi)部根本沒(méi)有焊錫，所以在大電流的沖擊下，焊錫很快就會(huì)融化滴落，接著電流慢慢變小，剩下的焊錫又會(huì)瞬間凝固，但是經(jīng)過(guò)反反復(fù)復(fù)的融化、凝固，最終會(huì)導(dǎo)致焊錫全部融化消失，這樣就會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子開(kāi)路而無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行的現(xiàn)象。

經(jīng)過(guò)探索，最終想出了一個(gè)非常有效的辦法：

原來(lái)在處理轉(zhuǎn)子開(kāi)路故障的時(shí)候，電機(jī)轉(zhuǎn)子是平著放在維修架上的，搪錫的時(shí)候，焊錫無(wú)法填入并頭套內(nèi)部，

圖為轉(zhuǎn)子并頭套

導(dǎo)致并頭套和轉(zhuǎn)子導(dǎo)條扁銅線之間空隙過(guò)大，承受不了大電流的沖擊。經(jīng)過(guò)若干次失敗的教訓(xùn)后，我想到了一個(gè)將轉(zhuǎn)子吊起來(lái)搪錫的辦法。

具體的措施是：

一、用單梁起重機(jī)將轉(zhuǎn)子抽頭開(kāi)路的一面吊起，只要和地面構(gòu)成∠45°，融化的焊錫能淌進(jìn)去就可以。

二、將焊錫在角鐵里融化成條狀，用鉗子分別剪成3cm長(zhǎng)。再將并頭套取下，放在硝酸鋅溶液里浸泡一下（清除雜質(zhì)）。

三、將清除雜質(zhì)后的并頭套套在轉(zhuǎn)子導(dǎo)條扁銅抽頭上，兩個(gè)扁銅之間夾入銅楔，使銅箍與扁銅接觸緊密。

四、將浸濕后的大塊破布放置在并頭套底部封堵，主要是為了防止焊錫融化后全部滲出，同時(shí)也是為了防止焊錫滴落在鐵芯槽口處，造成接地。

五、用小號(hào)焊槍調(diào)成小火烘烤并頭套，使焊錫融化。這樣一來(lái)，融化后焊錫全部將內(nèi)部縫隙灌滿。可以有效的避免大電流的沖擊，造成的停機(jī)故障。當(dāng)然了，光處理電機(jī)的故障是不行的，還要從人員的操作抓起，避免超速運(yùn)行是最關(guān)鍵的因素。（以上處理措施真是苦于沒(méi)有照片）

經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，改善后的使用效果良好。在看完這篇文章之后，可能會(huì)有網(wǎng)友提問(wèn)，怎么不使用銅焊呢？是的，銅焊的效果會(huì)更好，但是你要考慮以后維修轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的時(shí)候，是不是很麻煩。