由于修理、試驗(yàn)等的需要，往往要把焊好的零件燙下，用鉻鐵燙下零件往往比焊上零件更困難。所以在設(shè)計(jì)電路時(shí)應(yīng)考慮到這一問(wèn)題。用鉻鐵燙下零件的方法。

1、燙下零件時(shí)的注意事項(xiàng)

從電路上燙下零件時(shí)往往會(huì)損壞零件、導(dǎo)線(xiàn)或印刷電路。所以應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

（1）不能過(guò)熱 所謂過(guò)熱就是指溫度過(guò)高、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或熱沖擊。溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都可能造成半導(dǎo)體器件、導(dǎo)線(xiàn)或印刷線(xiàn)路板的損壞。熱沖擊，即驟冷驟熱最容易損壞半導(dǎo)體器件，所以應(yīng)盡量減少半導(dǎo)體器件的加溫次數(shù)。

（2）加熱時(shí)不能用力 固定或密封元件的塑料或其它粘合材料在常溫下能保證充分的強(qiáng)度，但在高溫下強(qiáng)度就大大下降，所以一般在加熱到70℃以上時(shí)就不應(yīng)使引線(xiàn)經(jīng)受任何使之脫離器件本體的外力。

（3）防止焊錫和松香飛濺 燙下零件時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止錫或松香飛濺。飛濺出

來(lái)的焊錫往往會(huì)造成短路事故，而飛濺的松香則影響外觀(guān)。

2、實(shí)際操作

（1）從印刷線(xiàn)路板上燙下分離元件

燙下引線(xiàn)不彎頭的元件的方法如圖1所示。圖1a為分別燙下引線(xiàn)。圖1b為三根引線(xiàn)同時(shí)加熱后取下，這適用于晶體管導(dǎo)引線(xiàn)相距較近的器件。如引線(xiàn)相距較遠(yuǎn)，可用圖1c所示的交替加熱法。如在焊點(diǎn)上加堆少量的焊錫，然后交替加熱多這樣就可延長(zhǎng)焊點(diǎn)的冷卻時(shí)間）更便于操作。

（2）從印刷線(xiàn)路板上燙下集成電路或其它多引線(xiàn)器件有的器件引線(xiàn)比較多，在4～50根之間，燙下這些器件時(shí)可同時(shí)熔化全部引線(xiàn)的焊點(diǎn)，然后取下。也可分別清除每條引線(xiàn)上的焊錫，然后取下。燙下開(kāi)關(guān)和其它多引線(xiàn)器件時(shí)應(yīng)逐一認(rèn)真清除所有引線(xiàn)上的焊錫，操作時(shí)最好使用抽吸器

（3）絞接焊點(diǎn)的拆除 先用烙鐵盡量清除接頭上的錫，然后弄清絞線(xiàn)的情況，找出線(xiàn)頭，用竹針把線(xiàn)頭拔起，再用鑷子夾住線(xiàn)頭把絞繞部分解開(kāi)。

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