一、應用場景：

智能焊機是在傳統(tǒng)電焊機的基礎上增加聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的功能。通訊方案主要是4G。針對管道廠商做的電焊機是為其管材做配套，針對專業(yè)電焊機廠商是優(yōu)化產(chǎn)品方案，實時檢測數(shù)據(jù)，異常數(shù)據(jù)實時報警推送，有利于后期的維保等。

主要實現(xiàn)將焊機運行的初始狀態(tài)，焊機運行的實時參數(shù)上傳到云服務器，從遠端判斷焊機工作情況，判斷焊接質量。同時實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的查看，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進行問題追溯。實現(xiàn)焊機夾具的一一管理對應，售后人員維保記錄，施工人員的使用記錄等?；谝陨系男枨?，需要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高頻采集，離線數(shù)據(jù)存儲，云端分級管理等功能。

二、功能框圖

三、聯(lián)網(wǎng)方案拓撲圖

現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)通過4G的方式傳輸?shù)皆破脚_，平臺負責數(shù)據(jù)的組態(tài)顯示，異常報警，位置信息等功能。使用人員通過平臺進行設備的維保記錄工作。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢及功能

1、定位功能，實現(xiàn)地圖上查看焊機分布情況及狀態(tài)。定位時可顯示焊機編號。因對定位要求不高，使用基站定位的方式即可滿足，如果定位精度高可以使用GPS定位（需增加GPS模組）。

2、開機狀態(tài)監(jiān)控：焊機開機將開機狀態(tài)信息上報，位置信息上報，同步更新位置信息。開機狀態(tài)信息和云端設置信息對比異常報警，報警信息實時推送到用戶端，地圖上以不同的圖標來進行區(qū)分焊機狀態(tài)。

3、數(shù)據(jù)采集：云端采集延時大，頻率低，對服務器影響大，為了提高采集頻率，減少流量資費，做了硬件采集，主動上報的方式，硬件采集頻率可調（目前設置范圍為10ms~86400000ms）并根據(jù)實時采集的數(shù)據(jù)形成工程量統(tǒng)計。（統(tǒng)計參見測試賬號）

4、離線數(shù)據(jù)采集：焊機在無網(wǎng)絡的環(huán)境下工作實現(xiàn)數(shù)據(jù)的緩存處理，提供30M緩存空間（更大的存儲空間需要外接內(nèi)存卡來存儲），當30M緩存存滿后，按先進先覆蓋原則，自動覆蓋最前期的舊數(shù)據(jù)；有網(wǎng)絡時，在開機狀態(tài)能自動上傳到云服務器。

Ps：實時數(shù)據(jù)采集和離線數(shù)據(jù)采集時間可分別設置。

5、異常數(shù)據(jù)報警：運行過程中出現(xiàn)運行異常情況，將通過web端、微信、郵件等方式進行預警，提示預警信息，及時對工作異常的焊機進行處理。

6、分級管理：可定義更改維護如銷售人員、經(jīng)銷商、售后人員、安裝公司（施工方）、建設單位（乙方）等角色的推送查看范圍、使用權限等，實現(xiàn)分級管理的功能。

7、教學視頻：通過二維碼的方式，掃描智能焊機的二維碼進行播放教學視頻。

五、硬件方案

硬件部分主要由夾具、各種傳感設備以及4GDTU組成，夾具主要用來焊接，傳感器用來實時檢測數(shù)值，4GDTU進行上報采集數(shù)據(jù)。4GDTU實現(xiàn)的功能如下：

（1）：4GDTU主動采集硬件端數(shù)據(jù)，采集頻率可設（10ms~86400000ms）

（2）：實現(xiàn)modbus采集功能碼轉換成主動上報功能碼

（2）：實現(xiàn)有網(wǎng)絡無網(wǎng)絡的判別，有網(wǎng)絡實時上報，無網(wǎng)絡本地緩存

六、云平臺初步展示

1、平臺端功能框圖。

2、地圖顯示：實現(xiàn)地圖上查看焊機分布情況及狀態(tài)。定位時可顯示焊機編號。焊機工作異常時焊機的圖標顏色會發(fā)生變化

3、實時數(shù)據(jù)顯示：云端將焊機實時上報的數(shù)據(jù)進行實時顯示，形成統(tǒng)計統(tǒng)計列表。同時可根據(jù)需要進行云組態(tài)的編輯，

4：統(tǒng)計焊機的上線狀況，離線狀態(tài)，異常狀態(tài)，報警數(shù)量等。

5：根據(jù)預先設定的觸發(fā)器，達到觸發(fā)器的值即觸發(fā)報警，報警根據(jù)用戶設定規(guī)則推送到郵箱，微信公眾號等。（以測試賬號為例）

6：分級管理：同一個賬號下，可以設立多個二級賬戶，可自定義管理角色，自定義數(shù)據(jù)查看范圍、使用權限。對應的售后人員擁有不同焊機的維護權限，對應的使用人員擁有不同焊機的數(shù)據(jù)查看權限，報警推送等權限。lw