隨著醫(yī)療器械水平的不斷更新和提高，越來越多的生產廠商將機器視覺技術引入實際生產中來，以達到提高生產效率，加強產品品質保障的目的。而利用機器視覺技術，實現自動定位噴碼便是機器視覺技術在醫(yī)療器械領域中的典型應用之一。

醫(yī)療器械視覺定位工作流程：

1、在生產線上安裝視覺定位系統；

2、產品無序流入激光噴碼機打印區(qū)域，進行步進式移動；

3、視覺定位軟件通過觸發(fā)機器視覺傳感器拍攝產品圖片送入系統，系統對圖片信息進行比對，把所拍無序產品坐標信息給到激光噴碼機，讓激光噴碼機在每個產品的指定位置進行噴碼。

機器視覺的激光噴碼定位技術

傳統激光噴碼機是在噴碼前手動調節(jié)（一次性手動初始化噴碼位置），然后依次打印，如果產品沒有正確放置，則會在錯誤的位置打印。

配套視覺定位系統的激光噴碼機相比于傳統激光噴碼機的主要優(yōu)勢，就是每次觸發(fā)激光頭執(zhí)行打印任務之前，需要先對被測對象進行定位，然后調整激光頭或載物臺，進而進行精確打印。

通過視覺定位系統來配合激光噴碼，可使激光加工的優(yōu)勢得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決噴碼的精度問題，同時具有高適應性，無須再使用夾具，降低成本，同時提高了產品線的自動化流程，減少了人工參與，提升了系統效率。

醫(yī)療器械噴碼配套視覺定位系統的優(yōu)勢：

1、0~ 360°噴碼，免定位治具；

2、識別速度快，定位準；

3、效率為普通激光噴碼機的 3-5 倍；

4、多個產品一次定位，精準噴碼；

5、操作簡單，易學；

6、獨立工控柜，安裝簡單，即可實現自動化生產。

視覺定位系統的應用，可實現快速定位，一次打標多個產品，也可以進行流水線自動上料，粗略定位后再進行視覺定位噴碼，該技術還廣泛應用于電子元器件、集成電路、手機通訊、汽車配件、管材等精密加工領域，可大幅提高生產效率，降低企業(yè)工裝及人工成本，適用于各類自動化產線應用及智能化改造，是各類企業(yè)裝備智能化升級的必然選擇。