我們都習(xí)慣了在辦公室和辦公室外都必須遵守的政策和程序。準則一詞通常用于描述這些內(nèi)容，并已成為一組嚴格的規(guī)則的同義詞，如果不遵循，則會引起負面后果。不過，有趣的是，指南還有另一個定義：“用于幫助過關(guān)者通過困難點或允許重行路線的繩索”。

在我看來，沒有一個準則可以被認為是積極和有益卻又不是那么嚴格的。指導(dǎo)方針是可以幫助我們在困難情況下前進的工具，或者在我們迷路時幫我們找到正確方向的工具。

設(shè)計印刷電路板是一個非常復(fù)雜的問題，它可以幫助您找到所需的方法。應(yīng)該以特定的方式來創(chuàng)建原理圖，如何創(chuàng)建庫零件，如何放置和布線零部件以及最后如何生成制造輸出文件。這是一次可以消化的大量信息，但是如果按照一套有據(jù)可查的指南進行布局，你可以更好地了解這個復(fù)雜的難題并解決它。

這是對你作為PCB設(shè)計師應(yīng)該了解的PCB設(shè)計指南，希望你可以從中獲得的幫助。

CAD庫的PCB設(shè)計準則

在開始進行PCB設(shè)計之前，必須先有CAD庫零件才能在設(shè)計工具中工作。對于原理圖捕獲，這將意味著符號和組件信息以及仿真模型。對于布局，腳印或焊盤圖案中將包含PCB焊盤和組件信息。所有這些數(shù)據(jù)都可以從外部來源獲取或在內(nèi)部開發(fā)，設(shè)計部門通常會為這兩者提供指導(dǎo)。

對于內(nèi)部開發(fā)的零件數(shù)據(jù)，要遵循一些行業(yè)標準，例如用于創(chuàng)建原理圖符號的 IEEE標準91 和用于創(chuàng)建PCB封裝的IPC標準。設(shè)計部門通常也有自己的內(nèi)部準則。這些通常是指定信息，例如哪些CAD層將用于什么信息，以及公司在零件輪廓，文本和其他詳細信息上的偏好。通常也有關(guān)于零件檢查和驗證的準則。

原理圖創(chuàng)建準則

庫準備就緒后，PCB設(shè)計人員即可開始進行原理圖工作。為了確保所有原理圖具有相同的外觀，大多數(shù)公司將使用內(nèi)部起草準則，通常包括以下內(nèi)容：

l原理圖圖紙尺寸。

l工作表邊框信息，例如公司徽標，名稱，地址，日期，零件號和修訂號。

l要使用的網(wǎng)格的大小和外觀。這很重要，因此所有內(nèi)容均按相同比例繪制。

l符號大小和線寬。

l文字高度和字體大小。

對于原理圖開發(fā)，通常使用以下準則：

l原理圖圖紙上的符號間距。

l組件信息，例如參考代號，零件號，值和引腳號。

l凈間距和命名規(guī)則。

最后，還將提供有關(guān)通過設(shè)計評審檢查和驗證原理圖的指南。原理圖成功通過所有這些過程后，就可以進行PCB布局了。

PCB布局指南

要開始PCB布局，需要與電路板的機械設(shè)計相協(xié)調(diào)。通常存在內(nèi)部準則，用于在機械CAD和電氣CAD系統(tǒng)之間以及在設(shè)計變更審查系統(tǒng)中交換數(shù)據(jù)。還應(yīng)該有與將要制造印刷電路板組件的合同制造商（CM）合作的指南。CM可以為布局提供很多信息，包括有關(guān)板層堆疊配置的建議，并且此通信過程需要在公司指南中進行充分記錄。

在PCB布局工具中創(chuàng)建了電路板輪廓和層堆疊之后，設(shè)計人員將開始放置組件。在準則和文檔之外，請確保使用設(shè)計規(guī)則檢查（DRC）和約束管理器來消除設(shè)計干擾。同樣，這里將有不同的準則來幫助設(shè)計師：

公司安置標準：

這些準則將指導(dǎo)零件放置的細節(jié)。它們可能包括有關(guān)零件旋轉(zhuǎn)，間隙和保持區(qū)的規(guī)則。這些可能與行業(yè)布局標準相吻合，但是對于一家公司來說，完善和標準化最適合它們的布局方法并不罕見，僅舉幾例：與電路板上安裝孔和插槽的間隙，即計劃的層根據(jù)生產(chǎn)線放置組件（通孔和smd）。

電源和接地層：

使用高速或高頻信號時，通常最好選擇接地層。由于一直是干擾問題，因此在PCB的一層上放置接地層將提供一定程度的免受外部干擾的電磁干擾（EMI）。此外，接地層可讓您繞過布線的接地走線。為了降低EMI敏感性和環(huán)路電感，可以在信號線附近放置接地回路，以使回路信號保持在走線上。

信號完整性：

設(shè)計適當?shù)男盘柾暾钥赡苁且粋€更加集成和復(fù)雜的過程，但是，這是開始了解核心基礎(chǔ)知識的地方。必須按照示意圖中的說明放置組件，使其遵循其信號路徑，尤其是在高速設(shè)計中。如果操作不正確，可能會對信號性能產(chǎn)生不利影響。

信號完整性的跟蹤路由注意事項：

除非需要特定的走線長度，否則信號路徑走線必須保持盡可能短。差分對必須一起布線，受控阻抗線必須在其指定的層上布線，并且敏感走線必須遠離可能引起板上耦合和噪聲的其他信號。

組裝設(shè)計（DFA）：

作為可制造性（DFM）規(guī)則總體設(shè)計的一部分，DFA指南將確保PCB能夠高效組裝而不會出錯。組件之間的間隙及其旋轉(zhuǎn)和位置都是DFA指南的一部分。

測試設(shè)計（DFT）：

DFM總體規(guī)則的另一方面是DFT指南。它們還覆蓋了組件的間隙以及與電路板邊緣的間隙，并確保放置了足夠的測試點以進行在線測試（ICT）。

在此適用的許多準則是在放置過程中實踐的相同原則的延續(xù)。PCB設(shè)計人員的目標是通過其所有電路的設(shè)計來生產(chǎn)功能正常的電路板，包括元件放置及其布線。

制作設(shè)計（DFF）：

所有遵循DFM規(guī)則的指南的最后一部分，是那些有助于生產(chǎn)易于制造的PCB的指南。這些包括走線，過孔和焊盤之間的可制造間隙，以及保持最小走線寬度。

隨著PCB布局即將結(jié)束，還有更多準則需要遵守。板上將需要在絲網(wǎng)印刷和蝕刻上標記，這些標記通常在公司內(nèi)部準則中指定。這些將包括參考標記，這些標記必須易讀且無接墊，并且還包括其他板標記，包括板名稱，公司名稱和部件號。還將有許多制造和組裝標記，這些標記也將在指南中進行詳細說明。

創(chuàng)建生產(chǎn)輸出文件的準則

為了使電路板準備好投入生產(chǎn)，PCB設(shè)計人員將執(zhí)行一組設(shè)計規(guī)則檢查，這些檢查通常在公司指南中進行詳細介紹。然后，PCB將進行其最終的一組設(shè)計審查，并且公司指南通常將包含一組清單，必須將這些清單核對，然后才能將PCB設(shè)計文件發(fā)送給合同制造商。

電路板通過審核后，PCB設(shè)計人員將根據(jù)公司指南中列出的要求創(chuàng)建最終制造輸出文檔。這些將包括物料清單報告，制造圖紙，PCB圖像文件和網(wǎng)表。文件格式可以在公司準則中指定，也可以默認為CM首選的文件格式。

設(shè)計印刷電路板有很多事情要做，幸運的是，我們確實有不同的指導(dǎo)原則，可以幫助我們度過這些困難的過程，以免我們陷入迷茫。