描述制造過程（包括電子設備和系統(tǒng)）的兩個最常用屬性是質量和效率。盡管兩者都很重要，但通常認為它們彼此成反比，并且與許多制造策略成反比，例如敏捷制造，著重于同時優(yōu)化速度和質量。對于PCB生產(chǎn)，最大化質量和效率變得更加容易，因為它們之間不是間接成比例的。為了更好地理解這一點，讓我們定義PCB生產(chǎn)的質量和效率。然后，我們可以探索如何最大化這些屬性。

PCB生產(chǎn)質量與效率

在考慮生產(chǎn)PCB時，由于生產(chǎn)量小且批量大，因此必須明確。 少量生產(chǎn) 通常與 PCB原型開發(fā); 但是，對于專業(yè)開發(fā)，例如關鍵系統(tǒng)航天， 生物醫(yī)學設備， 電動汽車（EV） 和 自動駕駛汽車，它可能表示生產(chǎn)的木板總數(shù)有限。大量生產(chǎn)是指為市場或客戶交付而創(chuàng)建的大量木板。對于最終目標是大批量生產(chǎn)的項目，這兩個數(shù)量級別具有不同的目標和評估標準，如下所示。

小批量PCB生產(chǎn)

l定義

小批量印刷電路板生產(chǎn)是指建造數(shù)量有限的電路板，以進行有限的生產(chǎn)或可以進行進一步的開發(fā)。此開發(fā)通常用于原型開發(fā)，并且是一個包含設計，制造和測試的迭代過程。

l目標

當小批量生產(chǎn)用于原型制作時，目標是制造能夠準確反映設計的電路板，以便通過重復的測試和重新設計，可以優(yōu)化產(chǎn)品的質量。這包括幫助識別和糾正設計缺陷。

l評估標準

PCB開發(fā)過程的成功取決于在滿足交付期限的主要約束條件下獲得的設計質量水平。因此，生產(chǎn)過程應足夠快，以允許執(zhí)行達到最高設計質量所需的迭代次數(shù)，同時確保最終的電路板質量可用于大批量生產(chǎn)。

大批量生產(chǎn)PCB

l定義

PCB的大批量生產(chǎn)是將板交付給客戶之前的最后制造階段。在此階段的制造是線性過程，不需要進行任何設計更改。

l目標

批量生產(chǎn)的目標是以最低的成本和最高的成本生產(chǎn)所需數(shù)量的PCB 收益率，即可用板占生產(chǎn)總數(shù)的百分比或比率。

l評估標準

對于大批量生產(chǎn)，將根據(jù)以最低成本或最低效率生產(chǎn)最多板的能力來衡量工藝。

如何最大化PCB生產(chǎn)

為了向您的客戶或客戶提供最佳產(chǎn)品，小批量和大批量PCB生產(chǎn)均應進行優(yōu)化。但是，您的大批量生產(chǎn)在很大程度上取決于小批量生產(chǎn)。如果您的良率很低，則表明設備存在問題，或者更有可能表明您的開發(fā)未達到必要的質量水平。因此，最大化大批量PCB生產(chǎn)效率的最佳方法是最大化小批量PCB生產(chǎn)的質量。

最大化小批量PCB生產(chǎn)質量

小批量生產(chǎn)或開發(fā)過程中電路板的生產(chǎn)質量與合同制造商（CM）提供的功能和服務成正比。因此，通過執(zhí)行以下操作，可以最大限度地提高小批量PCB生產(chǎn)：

l選擇合格的CM 為您的設計

過程的質量取決于您選擇具有設備和專業(yè)知識的CM來滿足您的設計要求。

l量身定制您的設計 對您的CM的能力

未能使用與CM設備功能相符的規(guī)格會導致周轉時間延遲，重新設計和額外的開發(fā)成本。

l優(yōu)化您的組件選擇

組件短缺是生產(chǎn)中斷或停頓的最可能原因之一；因此，您應確保為您的預計生產(chǎn)水平提供可接受的組件。

l應用 良好的制造設計（DFM） 指導方針

可以幫助您制造電路板的最好的方法是遵循DFM規(guī)則和特定于CM的準則。

l執(zhí)行必要的 電路板測試

所有法規(guī)測試都應在您的板上進行。但是，除此之外，可能有必要或建議執(zhí)行其他測試；例如，驗證結構完整性。