就像運動員必須根據(jù)特定的性能目標定制訓練計劃一樣，電路板設計也必須針對操作目標。大多數(shù)電子設備由剛性板組成，材料選擇旨在保持結(jié)構(gòu)完整性或機械強度。但是，對柔性電子產(chǎn)品的需求不斷增長，這些設備需要不同的設計考慮因素和材料選擇，以確保其制造能夠滿足運營目標。讓我們看一下柔性電子板的不同類型，然后定義制造注意事項以包括在其設計中。

Flex Electronics PCB的類型

所有PCB均應根據(jù)其最終用途進行分類，如 IPC-6011，印制板通用性能規(guī)范。另外，根據(jù)IPC-6013D，撓性/剛撓性印制板的資格和性能規(guī)范，撓性電子PCB根據(jù)其布線類型歸為五類之一 PCB堆疊 以及是否鍍通孔（PTH）或 通孔 存在。

Flex Electronics PCB分類

l第1類：

具有一個導電層的單面柔性PCB，該導電層可以使用也可以不使用加強板。

l第2類：

具有兩個導電層（頂部和底部）和過孔的雙面柔性PCB?？梢允褂没虿皇褂眉觿艅?/span>

l第3類：

具有三個或更多導電層和通孔的多層柔性PCB?？梢允褂没虿皇褂眉觿艅?。

l第4類：

具有三個或更多導電層和通孔的多層剛性和柔性PCB組合。

l第5類：

具有兩個或更多導電層且沒有過孔的柔性或剛性-柔性PCB。

還要求柔性PCB隨附文檔，其中包含有關(guān)以下用途分類之一的信息：

l用途A –板在安裝過程中可以承受彎曲。

l用途B –木板能夠連續(xù)彎曲采購文檔中指定的指定次數(shù)。

l用途C –該板可以在高溫環(huán)境（> 105°C）中運行。

l用途D –PCB堅持保險商實驗室（UL）94，用于設備和電器部件的塑料材料可燃性測試標準，以及 UL 796F，柔性材料互連結(jié)構(gòu)標準。

柔性電子制造的PCB設計

這顯然對您很重要 設計包包括有關(guān)柔性電子板的接線和使用類型的規(guī)范。對于制造而言，PCB是否需要加勁肋，是否符合要求同樣重要。彎曲測試要求 的 IPC 6013-C，柔性印刷電路板的資格和性能規(guī)格，并符合電路板的機械設計。

l加勁肋

加勁肋的主要功能是確保板在要連接的點處是剛性的。因此，在以下情況下需要它們：

n–組件必須安裝在電路板的柔性區(qū)域中。

n–組件會在電路板的柔性區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生壓力。

n–必須保持墊片的平面度。

n–由于彎曲而引起的墊板應力需要減輕。

l彎曲要求

為了滿足柔性PCB的性能規(guī)格，您的電路板必須經(jīng)過壓力測試并遵守以下規(guī)格：

l機械設計

您的電路板必須能夠在其機柜的參數(shù)范圍內(nèi)進行安裝或部署。根據(jù)您的機械設計，這可能要求您的電路板能夠承受可穿戴設備連續(xù)彎曲的作用，或者承受軟管或?qū)Ч艿裙潭◤澢螤畹膹澢?/span>

加強筋通常由FR-4或Kapton材料組成，用于使您的電路板更堅固以進行PCB組裝，并可能影響制造時間和成本。因此，如果您可以將柔性PCB設計為不需要加勁肋，則可以避免額外的制造時間和成本。