PCB組件或PCBA，即將組件固定到板上的過程，采用了一個(gè)順序過程，其中包括板的準(zhǔn)備，組件的放置，組件的固定和板的表面處理。此過程最好的特點(diǎn)是協(xié)作以及將CM技術(shù)和設(shè)備功能納入您的設(shè)計(jì)決策。讓我們看看您的電路板設(shè)計(jì)和組件選擇如何優(yōu)化您的CM設(shè)計(jì)的PCBA。

PCBA優(yōu)化的電路板設(shè)計(jì)

制造設(shè)計(jì)（DFM）是根據(jù)準(zhǔn)則使用的方法，用于根據(jù)CM的設(shè)備功能確定電路板布局的規(guī)格。DFM包含針對(duì)板制造，PCB組裝或兩者的規(guī)范。您為改善PCB組裝而做出的特定設(shè)計(jì)決策可以歸類為組裝設(shè)計(jì)（DFA）。就像DFM旨在確?？芍圃煨院吞岣?/span>PCB制造效率一樣，DFA的目標(biāo)也是確保PCB組裝盡可能地平滑。DFA應(yīng)用程序的有效性決定了PCB裝配優(yōu)化的水平。

如何設(shè)計(jì)用于PCBA優(yōu)化的電路板

PCBA優(yōu)化主要取決于為您的電路板參數(shù)做出的設(shè)計(jì)選擇，并與之成正比，如下所示。

為了改善PCBA的優(yōu)化，請(qǐng)盡可能遵循最后一欄中的建議。

PCBA優(yōu)化的組件選擇

盡管元器件選擇對(duì)PCBA的影響通常被低估了，但是元器件的選擇會(huì)極大地影響組裝過程。例如，利用組件生命周期為了最大程度地減少對(duì)陳舊過時(shí)元件的選擇，可以避免延遲，并且可以在組裝之前最小化PCB重新設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)。當(dāng)使用通孔或表面貼裝器件（SMD）（而不是兩者都使用）時(shí)，選擇的組件封裝類型可以減少PCBA的步驟。此外，使用雙面組裝可以放寬DFA規(guī)范。連同這些決定，可以通過以下建議優(yōu)化PCBA：

如何選擇用于PCBA優(yōu)化的組件

l 驗(yàn)證組件可用性。

過時(shí)或即將過時(shí)的組件將延長(zhǎng)PCBA流程。

l 使用通孔或SMD。

通孔組件和SMD的安裝方式不同，因此需要不同的步驟。通過使用另一個(gè)，可以減少PCBA步驟的數(shù)量。

l 盡可能避免吸收水分的成分。（如果需要組件，請(qǐng)確保為您的CM識(shí)別它們）。

遇水的組件需要先烘烤，然后才能焊接，這需要更多的時(shí)間。不烘烤它們可能會(huì)導(dǎo)致爆炸。

l 選擇可以承受PCBA溫度升高的組件。

焊接過程通常會(huì)使板溫增加80°C或更高。溫度敏感組件可能無法承受這種熱量增加。

l 如果使用對(duì)X射線輻射敏感的組件，請(qǐng)確保標(biāo)識(shí)您的CM。

X射線檢查可用于更深入的內(nèi)部觀察。但是，某些組件在曝光期間可能會(huì)遭受輻射損壞。

通過與CM建立共生關(guān)系，可以最佳地優(yōu)化PCBA流程，以確保您的設(shè)計(jì)在結(jié)合設(shè)計(jì)目標(biāo)的同時(shí)充分利用CM的專業(yè)知識(shí)和能力。