電子發(fā)燒友網報道先進工藝制程的競賽在持續(xù)進行。據臺灣媒體經濟日報透露，臺積電2納米制程研發(fā)獲得重大突破。供應鏈透露，有別于3納米與5納米采用采用鰭式場效電晶體（FinFET）架構，臺積電2納米改采全新的多橋通道場效電晶體（MBCFET）架構，研發(fā)進度超前，業(yè)界看好2023年下半年風險性試產良率即可達九成，助攻未來持續(xù)拿下蘋果、英偉達等大廠先進制程大單，狠甩三星。最為國內芯片代工大廠的中芯國際，最新工藝制程來到14nm, 行業(yè)專家認為中芯國際至少差臺積電2代，現在有可能拉大到3代，中間還有7nm和5nm制程。

中芯國際聯合首席執(zhí)行官趙海軍，9月17日在第23屆中國半導體制造論壇上表示，集成電路興旺50年有三個支撐點：1、摩爾定律的紅利來做體驗。摩爾定律認為，芯片上的晶體管數量大約每兩年就會翻一番。這也意味著，這些芯片以及它們所驅動的計算機的性能在大致相同時間內會有實質性的提高。原則上就是電壓不變的情況下，效率可以提高到 100%，每次面積減少可以減少40%，成本減少30%，性能可以提高35%。

2、包括行業(yè)龍頭在內的IDM都已面臨無法不斷更新迭代的局面，因此，行業(yè)中才應運而生出一種代工的商業(yè)模式，服務于全球所有行業(yè)、全球的產業(yè)鏈。比如2018年，全球晶圓大廠格羅方德與聯電相繼退出7nm芯片制造戰(zhàn)場。只有臺積電和三星兩家企業(yè)保持競爭。以芯片代工為主的臺積電興起。

筆者查閱的資料現實，先進制程芯片的設計成本大幅增加。芯片設計成本包括EDA軟件、相關硬件、IP采購、芯片驗證與流片和人力成本等。IBS數據顯示，22nm制程之后每代技術設計成本增加均超過50%。設計一顆28nm芯片成本約為5000萬美元，而7nm芯片則需要3億美元。3nm芯片的設計成本可能達到15億美元。

3、集成電路是一個能給人類帶來幸福體驗的行業(yè)具有強大生命力。

趙海軍認為，摩爾定律是非常殘酷的，一個新產品無論是存儲器還是CPU，每年價格都在下跌30%，只有不斷創(chuàng)新才能給客戶創(chuàng)造價值。如果晚三年技術拿到的產品價格只是當初第一人的70%，如果廠商可以提前學習，每投資下一代設備的投資都要增長，最新的產品不斷提供最高的毛利率才可以把產品研發(fā)經費收回來，但是跟隨者就無法這樣做了。他舉例說，如果一個存儲器芯片，沒有8萬片、12寸連續(xù)做兩年，廠商無法收回研發(fā)成本。對于邏輯電路，如果你與競爭對手的差距超過2年，廠商不能夠做大規(guī)模量產，只能做象征性量產。

趙海軍認為，每當出現一個新工廠和新節(jié)點的時候，沿著摩爾定律的規(guī)律，廠商都有新的機會點，只要你在任何一個節(jié)點上做得很優(yōu)秀，你就可以抓到機會，比如2020年射頻電路，它的摩爾定律在哪里？14nm, 如果是超低功率的放大器ISP，機會點在哪里？在28納米。如果說高壓驅動，它的摩爾定律在哪里？去年在80納米，今年在40納米和55納米，這都是世界最頂端的產品的摩爾定律。大家看到集成電路行業(yè)發(fā)展的過程中，我們可以給投資者一個好的交代，就是在今天的系統端需求，50%來自手機，其余的來自汽車、工業(yè)控制等等，不同的產品在細分市場有不同的產品路徑，不管是IDM還是芯片代工，做好了之后，毛利率保持在20%以上，五年后折舊，你還有至少15年要走，未來毛利率可以超過30%。

如何判斷一家企業(yè)是否優(yōu)秀，并非只取決于它是否有先進的技術，而是要有考量它的技術、質量、管理、交貨以及客戶配合度。最成功、最好的工廠的標志在于它的客戶滿意度，只有支持的客戶成功了，它才能算成功。尤其是代工行業(yè)，本身沒有產品，只有客戶賺到錢，有市場份額、品牌，代工廠才能夠有更好的發(fā)展和收入。

最后，趙海軍強調指出，準時交付，每年都采用超摩爾定律的開發(fā)和客戶來合作，和市場合作，使得客戶能夠做到，不管在哪個工藝節(jié)點，他是第一個進入的，他就可以享受到市場的紅利，產品的工藝節(jié)點最終就可以為客戶創(chuàng)造價值。趙海軍談到，我們的產業(yè)不僅有龍頭企業(yè)的驅動、社會的需求、還有領軍人物的推動，所以大家還有美好的前途在后面，我認為一直走到三納米沒問題，理論上一納米也沒問題。