制造設(shè)計（DFM）對于PCB訂單的成功至關(guān)重要。使電路板難以制造的功能會增加產(chǎn)品成本，并可能增加報廢率。如果您設(shè)計的PCB比平常復(fù)雜，在下訂單之前將文件提交給制造商進(jìn)行審核很有用，這樣您就有時間解決可能會延遲生產(chǎn)的任何問題。

盡早發(fā)現(xiàn)并消除盡可能多的困難符合每個人的利益，以便生產(chǎn)可以順利進(jìn)行。清晰，高質(zhì)量的DFM審查將幫助您權(quán)衡（如有必要，請重新考慮）特定設(shè)計選擇的潛在影響，并著眼于優(yōu)化設(shè)計以實現(xiàn)無故障制造。

設(shè)計規(guī)則檢查

每當(dāng)您訂購PCB時，您的數(shù)據(jù)文件都會進(jìn)行基本設(shè)計規(guī)則檢查（DRC），然后才能發(fā)布到生產(chǎn)中。DRC是一種基于規(guī)則的自動數(shù)據(jù)分析，可將您的設(shè)計參數(shù)與既定的流程最低要求進(jìn)行比較，以識別和糾正潛在的問題區(qū)域。DRC會檢查設(shè)計，以確保其符合關(guān)鍵項目的既定值，例如最小走線寬度，最小間距和最小環(huán)形圈。它還執(zhí)行其他不太明顯的檢查，例如，檢查條子，墊上的墨水，鉆頭缺失等。

設(shè)計規(guī)則檢查非常有價值。如果不注意和糾正，甚至一個或兩個看似很小的設(shè)計錯誤都可能導(dǎo)致整個訂單報廢。對于許多常規(guī)的PCB設(shè)計而言，可能需要進(jìn)行DRC檢查和一系列好的制造說明，以確保整個生產(chǎn)過程中的良率。但是，真正的DFM使該過程更進(jìn)一步，對于更復(fù)雜的設(shè)計尤其有用。

DFM包括DRC，但范圍更廣，為整體分析增加了一定程度的工程經(jīng)驗。許多項，例如制造說明，加工視圖以及其他此類超出常規(guī)處理限制的特定于客戶的要求，很難或不可能僅靠自動DRC檢查來解決。由合格的CAM工程師對注釋和規(guī)范與數(shù)據(jù)文件進(jìn)行仔細(xì)比較，通常會發(fā)現(xiàn)需要解決的矛盾?？赡苋鄙僦匾男畔?，或者Gerber文件集的零件號與所訂購的零件號不同。不管出現(xiàn)什么問題，最好在發(fā)現(xiàn)此類錯誤后再破壞您的訂單。

自動化DRC與工程師經(jīng)驗豐富的眼睛相結(jié)合的結(jié)果將是一份報告，其中詳細(xì)列出了您將要考慮的所有相關(guān)發(fā)現(xiàn)。良好的DFM報告應(yīng)包含建議，這些建議將在滿足您最初的設(shè)計意圖的同時提高制造產(chǎn)量和準(zhǔn)確性。我們的目標(biāo)是徹底解決大多數(shù)或所有問題，以便在您下訂單時，文件將符合您的要求，并且PCB將完全按預(yù)期運行。

DFM檢查印刷電路板

請記住，DFM檢查只能與制造商收到的信息一樣完整和準(zhǔn)確。很多時候，客戶僅提交DFM的部分或初步數(shù)據(jù)集。雖然這樣做可以確保早期設(shè)計不會朝著完全錯誤的方向發(fā)展，但是細(xì)節(jié)的缺乏會導(dǎo)致DFM的質(zhì)量下降。重要的是要了解，當(dāng)預(yù)先了解所有關(guān)鍵設(shè)計變量時，DFM檢查效果最佳且最可靠。

例如，PCB DFM請求并未說明每一層的銅重量都不理想，因為某些重要的設(shè)計規(guī)則（例如最小走線寬度和間距）會隨銅重量而變化。通過先前的標(biāo)準(zhǔn)1盎司規(guī)則進(jìn)行初步DFM檢查的設(shè)計可能會在以后的生產(chǎn)前檢查中失敗，因為先前沒有的文件顯示該電路實際上設(shè)計為使用3盎司銅。重新檢查了3盎司規(guī)則，結(jié)果發(fā)現(xiàn)間距太小而無法制造。訂單狀態(tài)更改為保持狀態(tài)，并且需要使用更寬松的設(shè)計規(guī)則來重新布線整個電路。更糟糕的是，這些規(guī)則使得無法在不增加額外層的情況下路由所有必需的電路，因此PCB成本增加。對于所有相關(guān)人員來說，這是一個不斷升級的糟糕局面。

盡管可以使用部分信息運行檢查，但如果所有相關(guān)信息與DFM審查請求同時到達(dá)，則檢查將更加徹底和確定。一個完整的文件集應(yīng)包括所有格柏層，所有鉆孔文件，和所有的制造筆記。注意事項應(yīng)列出（至少）所有層的材料類型，印刷電路板厚度和銅重量，因為這些參數(shù)對于設(shè)置準(zhǔn)確的檢查至關(guān)重要。盡可能全面的信息有助于確保一旦收到DFM報告，您就可以放心地進(jìn)行生產(chǎn)，并在最后一刻出現(xiàn)意外情況的可能性降至最低。

上方的紅色顯示所有孔的正確尺寸位置。黃色表示所提供的孔有多遠(yuǎn)。所提供的蝕刻與圖形之間存在多個特征形狀差異，用箭頭指示。

DFM報告質(zhì)量

如果輸入的數(shù)據(jù)文件和注釋盡可能完整，就像制造商的檢查將更完整，更準(zhǔn)確一樣，則收到的DFM報告的質(zhì)量也很重要。沒有足夠的指向來說明報告沒有清楚說明分析所揭示的內(nèi)容。如果它由完成的每個設(shè)計規(guī)則檢查組成的龐大的多頁列表組成，并且?guī)缀鯖]有說明違規(guī)的含義，那么它在優(yōu)化設(shè)計中的作用將非常有限。

您應(yīng)該收到一份報告，該報告應(yīng)具有足夠的詳細(xì)信息，而該圖形應(yīng)具有說明問題區(qū)域的圖形，并提供建議的補救措施，而不是未區(qū)分的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲?？衫斫獾膱蟾鎸⑹鼓軌蛟?/span>CAD設(shè)計級別研究并更正報告的違規(guī)情況，然后再導(dǎo)出一組新的文件進(jìn)行制造運行。

與允許制造者對Gerber文件進(jìn)行編輯相比，更新CAD是一種更好的方法。它使您可以完全控制設(shè)計。它還可以確保在DFM中識別出的相同問題不會在將來的版本更新或發(fā)行到第二個源中時繼續(xù)引起問題。DFM的目的是永久性消除問題，因此，只要時間允許，CAD級別的校正是最佳的。

概要

自動設(shè)計規(guī)則檢查和人工分析相結(jié)合，構(gòu)成了真正的DFM審查。一套完整的數(shù)據(jù)文件和制造要求，將在計劃訂單之前盡早發(fā)送，使您的PCB制造商能夠識別出可能會被忽略的問題，直到它們延遲您的訂單生產(chǎn)為止。如果您的項目有點不合標(biāo)準(zhǔn)，那么DFM是邁向無摩擦生產(chǎn)運行的良好第一步。