在15日舉辦的2020（蘇州吳中）工業(yè)互聯(lián)賦能新基建高峰論壇上，愛立信移動事業(yè)部ICT總監(jiān)肖巍發(fā)表了題為《5G與工業(yè)制造》的主題演講，闡釋了5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)三者如何相輔相成。

作為場內(nèi)為數(shù)不多的通信行業(yè)高管，愛立信移動事業(yè)部ICT總監(jiān)肖巍從5G對工業(yè)互聯(lián)的技術(shù)支持和市場反哺角度出發(fā)，認為5G+行業(yè)專網(wǎng)可以將傳統(tǒng)的工業(yè)現(xiàn)場級、車間級及企業(yè)級層級的連接方式，改成新的網(wǎng)狀方式，橫向整合，打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，打通客戶側(cè)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是5G商用的主要場景，工業(yè)和信息化部2020年3月印發(fā)的《關(guān)于推動5G加快發(fā)展的通知》提出要加快垂直領(lǐng)域“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的先導(dǎo)應(yīng)用，內(nèi)網(wǎng)建設(shè)改造覆蓋10個重點行業(yè)。全國政協(xié)經(jīng)濟委員會副主任苗圩也曾表示，5G真正的應(yīng)用場景，80%在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，這是5G最讓人期待的領(lǐng)域。

肖巍表示，“有人說新建工廠的連接全部使用5G，從目前的情況來看，是不太可能的”，因為現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、工業(yè)WiFi和4G等技術(shù)在很多場景下都可以滿足工業(yè)需求，5G技術(shù)與這些現(xiàn)有技術(shù)不是替代關(guān)系，而是互補關(guān)系并將長期共存。

5G并不是替換現(xiàn)在所有的現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)WIFI、4G，作為一種高質(zhì)量的傳輸方式，5G是幫用戶解決之前無法解決或者成本過高的數(shù)據(jù)采集類問題。

他認為，作為一種高質(zhì)量的無線傳輸方式，5G可以幫助工廠處理采集困難或采集成本高的高價值數(shù)據(jù)。例如，工業(yè)場景中存在大量旋轉(zhuǎn)、滑動和高速移動的物體，采集這些物體的實時數(shù)據(jù)以及部分對時延要求較高的控制命令的下發(fā)需要用到5G技術(shù)。

例如以噴氣式發(fā)動機部件——整體葉盤的生產(chǎn)舉例，整體葉盤的輪盤和葉片專用于壓縮噴氣式發(fā)動機內(nèi)部的空氣，需要單獨生產(chǎn)。它們由堅固的金屬片磨銑而成，生產(chǎn)過程對精密度及表面完整性都有極高的要求。

“葉盤在生產(chǎn)過程中一直處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，無法用有線傳感器采集震動、溫度等數(shù)據(jù)，而4G又難以滿足時延的要求?！?/p>

肖巍介紹，在5G技術(shù)使用之前，整體葉盤在生產(chǎn)過程中需要中途暫停，取出半成品，檢查各個葉片的強度數(shù)據(jù)是否一致，“磨銑過程大約需要15-20個小時，加上涂層及質(zhì)檢環(huán)節(jié)，整個生產(chǎn)周期長達3-4個月”。

而引入高帶寬、低時延的5G技術(shù)之后，只需將傳感器直接鑲嵌整體葉盤當中，便可實時采集數(shù)據(jù)，省去了中途暫停的質(zhì)檢環(huán)節(jié)。5G試驗系統(tǒng)與生產(chǎn)機械內(nèi)鑲嵌在整體葉盤上的加速傳感器相連，通過5G將振動頻譜實時傳輸至評估系統(tǒng)。超低延遲可以幫助運維人員通過振動及時定位生產(chǎn)機械中的相應(yīng)部件，從而迅速調(diào)整生產(chǎn)工藝。

肖巍總結(jié)稱，該案例告訴我們，5G只是提供了一種新的傳輸或數(shù)據(jù)采集方式，真正要做的是選好場景、找準商業(yè)模式。從5G、大數(shù)據(jù)中心、人工智能到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這些概念不是割裂的，而是環(huán)環(huán)相扣的，構(gòu)成了數(shù)據(jù)采集、傳輸、計算、存儲、分析、應(yīng)用的數(shù)據(jù)閉環(huán)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)的關(guān)鍵是要實現(xiàn)這些技術(shù)的協(xié)同性創(chuàng)新。

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