在布局PCB板時，應(yīng)該注意PCB板的一些要點。盡管我們在設(shè)計單個印刷電路板時可能會想到，但現(xiàn)實情況是，通常將電路板布置在面板中以幫助降低生產(chǎn)成本。讓我們看一下什么是PCB面板，然后再了解電路板設(shè)計應(yīng)了解的八個PCB面板化指南。

PCB面板的基礎(chǔ)

PCB面板或陣列是一塊大的電路板材料，可容納多個單獨的電路板實例。通過一次對多個PCB進行面板化，制造商和組裝商可以降低客戶的總體制造成本。另一個好處是面板的尺寸更適合于制造操作，并將有助于減少制造和組裝缺陷。當您考慮某些PCB的多小時，將它們分成板而不是嘗試處理每個單獨的板就更有意義了。

面板化過程始于制造過程，在該過程中，將各個板的圖像復(fù)制到適合標準面板尺寸的位置。一旦面板被制造，它們將被送到組裝商那里，零件將被安裝和焊接。當面板的制造完成時，電路板將被去面板化，這意味著它們被分解成單獨的PCB組件。面板是電路板制造過程中的正常部分，但設(shè)計人員應(yīng)注意一些細節(jié)，這將有助于其PCB設(shè)計的面板化。

八大PCB面板化指南

以下是一些準則，這些準則將幫助PCB設(shè)計人員以更有利于他們進行面板化制造的方式來布局其電路板：

l 面板尺寸：制造商使用的面板尺寸不同，其中一些比其他面板更常見。電路板的尺寸將對最終選擇哪種面板尺寸產(chǎn)生很大影響，這取決于其在面板中的布局方式。與您的PCB合同制造商合作是一個好主意，以防萬一可以更改電路板的大小以適合更多實例。

l 層堆疊：面板的一個優(yōu)點是可以在其中布置多個電路板，但是層堆疊必須對所有電路板均一。如果您打算對多個板進行面板化，請確保它們具有相同的層堆疊。

l 面板結(jié)構(gòu)：電路板的實例彼此之間以及與面板邊緣之間需要有特定的間隙，并且通常將包括對齊孔和其他功能。再一次，與您的CM一起工作將最終幫助您獲得可以輕松拼板的成品板尺寸。

l 面板布局：通常放置電路板以最大程度地利用面板中的可用空間，但是，這完全取決于電路板在焊接過程中所采用的方向。在某些情況下，必須安排電路板以實現(xiàn)最佳可焊性。在這里，與CM一起進行工作以通過焊接確定電路板的方向可以增強其有效鑲板的能力。

l 突破：為了使成品板脫面板，將使用V形槽或“突破”選項卡配置板邊緣。設(shè)計人員需要知道哪些將用于正確放置組件。當使用V形槽時，板子和組件的邊緣之間至少要有0.075英寸的距離，而分線片需要0.125英寸。這些間隙是必要的，以防止焊點在去面板化過程中破裂。

l 組件間隙：突破并不是設(shè)計人員需要注意的唯一組件間隙問題。根據(jù)制造過程的需要，懸在板邊緣上方的組件也需要額外的間隙。較大的組件還將需要在電路板邊緣留出更多的間隙，而不是已為V形槽和分頁凸耳指定的最小間隙。

l 面板工具：面板將需要自己的工具孔和基準標記，這些標記和基準標記應(yīng)與板上的內(nèi)容相匹配。同樣，在這里與CM進行協(xié)調(diào)非常有幫助。

l 物理支撐：由于其厚度和整體尺寸，某些PCB可能需要額外的支撐以防止在制造過程中下垂。這是通過在面板上添加支架來完成的，具體取決于面板的布局，支架可能會受到影響。

與PCB合同制造商一起遵循這些準則可以幫助您避免在對板進行面板化制造時出現(xiàn)問題。

PCB設(shè)計人員是否應(yīng)該布置自己的面板？

雖然PCB設(shè)計人員可以自己制作面板，但通常建議合同制造商進行這項工作。通常，PCB CM已經(jīng)與制造商合作，根據(jù)尺寸，形狀，組裝標準和預(yù)期的生產(chǎn)量來構(gòu)建和設(shè)計面板。CM在面板鑲板方面也具有豐富的經(jīng)驗，并且了解所需的不同要求，例如位置，分組間距和其他面板功能。