當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段，在“加快形成國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局”國(guó)家宏觀戰(zhàn)略方向下，智能制造作為雙循環(huán)基礎(chǔ)發(fā)力點(diǎn)，將成為提升國(guó)家整體制造業(yè)水平不可忽略的增長(zhǎng)引擎。

“十四五”規(guī)劃、2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)中明確指出，要“推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等同各產(chǎn)業(yè)深度融合，推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展”、“系統(tǒng)布局新型基礎(chǔ)設(shè)施，加快第五代移動(dòng)通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)中心等建設(shè)”。

被視為智能制造“智慧之眼”的機(jī)器視覺(jué)，廖方誠(chéng)認(rèn)為，在新的智能制造發(fā)展階段，機(jī)器視覺(jué)未來(lái)的新技術(shù)發(fā)展方向?qū)⑹桥c人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)深度融合后向嵌入式、數(shù)字化、智能化和實(shí)時(shí)化發(fā)展，將進(jìn)一步加快工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)線(xiàn)的智能化、信息化、自動(dòng)化進(jìn)程。

新視智科總經(jīng)理廖方誠(chéng)

面對(duì)機(jī)器視覺(jué)的快速發(fā)展，新視智科依托自有技術(shù)實(shí)力，建立核心技術(shù)架構(gòu)體系，從制造業(yè)的質(zhì)檢環(huán)節(jié)突破，為國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)提供智能制造升級(jí)的國(guó)產(chǎn)替代方案，幫助企業(yè)用更低的成本、更優(yōu)化的方案解決智能化、信息化、自動(dòng)化等問(wèn)題，進(jìn)一步推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程，為堅(jiān)定不移建設(shè)“制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)”助力。

創(chuàng)新基因加持，拓展工業(yè)視覺(jué)大藍(lán)海

目前在工業(yè)制造領(lǐng)域，尤其是半導(dǎo)體和電子設(shè)備制造，對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)存在剛性需求，融合AI、5G等新技術(shù)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在工業(yè)質(zhì)檢、預(yù)測(cè)運(yùn)維、智能讀碼等場(chǎng)景下大踏步地應(yīng)用。

不過(guò)，隨著下游應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，用戶(hù)端對(duì)機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)與應(yīng)用也提出了更高的要求。對(duì)于機(jī)器視覺(jué)廠(chǎng)家而言，首當(dāng)其沖的是要在工業(yè)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)找到關(guān)鍵突破點(diǎn)，并形成規(guī)模化優(yōu)勢(shì)。

具備優(yōu)秀的商業(yè)落地能力和雄厚技術(shù)實(shí)力的新視智科，專(zhuān)注基于現(xiàn)有的成熟IT底層技術(shù)，從市場(chǎng)多樣化需求以及行業(yè)用戶(hù)的痛點(diǎn)和價(jià)值出發(fā)，推出了基于Eye－X系列多功能模塊化平臺(tái)的自有機(jī)器視覺(jué)架構(gòu)體系，致力打造功能強(qiáng)大的通用化解決方案平臺(tái)。Eye－X系列平臺(tái)創(chuàng)新性的多功能模塊化設(shè)計(jì)，為合作伙伴提供了更加靈活的開(kāi)發(fā)方式及定制化解決方案服務(wù)。

早在2017年，新視智科便基于Eye－X系列平臺(tái)打造出成熟商用化解決方案平臺(tái)——SmartInspect智能質(zhì)量管理系統(tǒng)，并在紡織、3C、新能源等行業(yè)成功落地商用。值得一提的是，憑借卓越的產(chǎn)品創(chuàng)新力、強(qiáng)悍的機(jī)器視覺(jué)深度學(xué)習(xí)能力以及優(yōu)秀的商業(yè)落地能力，SmartInspect智能質(zhì)量管理系統(tǒng)曾多次榮獲“創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)”、“優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)落地邁向規(guī)模化進(jìn)程中，融合5G技術(shù)落地應(yīng)用亦將是一個(gè)新趨勢(shì)。“我們提出了一個(gè)非常貼合未來(lái)技術(shù)架構(gòu)的路線(xiàn)——‘機(jī)器視覺(jué)＋5G’解決方案?！绷畏秸\(chéng)詳細(xì)解釋道，“工業(yè)相機(jī)將采集到的高清圖像回傳到MEC平臺(tái)，部署在MEC平臺(tái)的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用執(zhí)行圖像分析處理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷的精確檢測(cè)。利用5G和邊緣計(jì)算等技術(shù)將機(jī)器視覺(jué)與生產(chǎn)環(huán)境完美對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的新方式。“機(jī)器視覺(jué)＋5G”解決方案具有部署靈活，數(shù)據(jù)低時(shí)延、高安全，方便迭代升級(jí)等優(yōu)點(diǎn)?！?/p>

雄厚背景加持，用“藍(lán)海創(chuàng)新”拉動(dòng)“紅海市場(chǎng)”

作為機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的一匹實(shí)力強(qiáng)勁的黑馬，新視智科的骨子里早已融入了創(chuàng)新的基因，并且?guī)е环菖c生俱來(lái)的深厚技術(shù)“家底”。

新視智科是中興新通訊有限公司（中興新集團(tuán)）投資控股的人工智能企業(yè)，重點(diǎn)以機(jī)器視覺(jué)為切入點(diǎn)進(jìn)入智能制造領(lǐng)域，隸屬于中興新集團(tuán)戰(zhàn)略布局的智能制造板塊?！拔覀兪菑闹信d新集團(tuán)內(nèi)部孵化出來(lái)的，核心團(tuán)隊(duì)一直深耕于機(jī)器視覺(jué)及深度學(xué)習(xí)算法和應(yīng)用，有著豐富的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)儲(chǔ)備，可以迅速切入到智能制造領(lǐng)域?！?/p>

以紡織為例，面對(duì)紡織業(yè)高速、復(fù)雜背景下的布匹檢測(cè)，新視智科總經(jīng)理廖方誠(chéng)說(shuō)到：“我們最開(kāi)始遇到的一個(gè)比較大的瓶頸就是速度，紡織產(chǎn)線(xiàn)速度非?？欤糠昼娔苓_(dá)到100米左右的生產(chǎn)速度，畢竟速度決定產(chǎn)能。所以在這種高速場(chǎng)景下如何保證有效檢測(cè)和準(zhǔn)確率成為行業(yè)的瓶頸問(wèn)題。

對(duì)此，新視智科采用高速采集單元、超高速算力單元等硬件配置，深入硬件、聯(lián)合軟件優(yōu)化，從而提供超高速應(yīng)用場(chǎng)景實(shí)時(shí)計(jì)算所需的算力，不但大幅提升檢測(cè)速度，同時(shí)滿(mǎn)足實(shí)時(shí)性的嚴(yán)苛要求。此外，針對(duì)被檢物體復(fù)雜背景的紋理、色彩等多樣性變化，我們利用了深度學(xué)習(xí)等前沿算法，確保在對(duì)比度不明顯的情況下也可以從復(fù)雜背景下檢出缺陷，這些都是我們?cè)诩夹g(shù)上的創(chuàng)新點(diǎn)?！?/p>

從目前紡織業(yè)現(xiàn)狀看，廖方誠(chéng)認(rèn)為，紡織是現(xiàn)有較大的藍(lán)海市場(chǎng)，傳統(tǒng)紡織制造企業(yè)具有極大的智能化、信息化升級(jí)改造空間。新視智科從源頭紗線(xiàn)、織布、坯布、成品布以及裁片、車(chē)縫及成衣各個(gè)場(chǎng)景，均提供了圍繞著機(jī)器視覺(jué)核心產(chǎn)品質(zhì)量提升的解決方案且落地商業(yè)部署。在布匹可檢測(cè)種類(lèi)及花色方面，為業(yè)界覆蓋最全，檢測(cè)結(jié)果優(yōu)于國(guó)外設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備及系統(tǒng)具有技術(shù)領(lǐng)先性。

在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已得到廣泛應(yīng)用的3C行業(yè)，新視智科提供的AOI檢測(cè)設(shè)備使用范圍廣、檢測(cè)精度高、檢測(cè)節(jié)拍快，徹底打破國(guó)外技術(shù)壟斷，可切實(shí)解決上下游企業(yè)多年來(lái)檢測(cè)環(huán)節(jié)人工成本高、檢測(cè)難度大、良品率不穩(wěn)定等痛點(diǎn)。為適應(yīng)產(chǎn)線(xiàn)需求，不僅可提供核心AOI檢測(cè)設(shè)備，還可根據(jù)產(chǎn)線(xiàn)需求提供整線(xiàn)自動(dòng)化解決方案，以適應(yīng)產(chǎn)線(xiàn)效率布局，AOI整線(xiàn)布局方案靈活多變。多點(diǎn)布局多場(chǎng)景分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從多個(gè)維度發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝可提升的環(huán)節(jié)，發(fā)揮AOI最大效率，可替代人工18－20人，且可比同類(lèi)設(shè)備單臺(tái)節(jié)約人工4－6人次。

基于紡織和3C行業(yè)的技術(shù)積累，新視智科已經(jīng)在多行業(yè)中實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新解決方案商用化落地布局，如新能源、汽車(chē)、有色金屬、鋼鐵、光伏、酒業(yè)等行業(yè)。面對(duì)企業(yè)對(duì)智能化升級(jí)的迫切需求，新視智科未來(lái)將繼續(xù)深耕智能制造行業(yè)，讓機(jī)器視覺(jué)技術(shù)真正落地商用。

建立機(jī)器視覺(jué)生態(tài)鏈，以機(jī)器視覺(jué)重構(gòu)中國(guó)制造

基于雄厚技術(shù)實(shí)力及股東背景，新視智科未來(lái)的定位會(huì)更加高遠(yuǎn)。新視智科CEO廖方誠(chéng)表示，新視智科將以機(jī)器視覺(jué)作為發(fā)展基礎(chǔ)，結(jié)合人工智能、5G等新技術(shù)，面向多行業(yè)、多領(lǐng)域發(fā)展，協(xié)助中國(guó)的制造業(yè)加速智能升級(jí)。

首先，在現(xiàn)有市場(chǎng)立足、深耕，將新視智科在機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域積累的核心技術(shù)和解決方案實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并為紡織、3C等優(yōu)勢(shì)性行業(yè)樹(shù)立標(biāo)準(zhǔn)，打造出機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)建設(shè)的行業(yè)標(biāo)桿級(jí)應(yīng)用（如布匹缺陷檢測(cè)、玻璃蓋板外觀檢測(cè)等），形成品牌效應(yīng)。

其次，依托新視智科自有核心技術(shù)架構(gòu)體系，結(jié)合人工智能、5G等前沿技術(shù)，深耕產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，打造業(yè)界領(lǐng)先的通用機(jī)器視覺(jué)底層平臺(tái)，并賦能上下游合作伙伴拓展新興市場(chǎng)，建立可持續(xù)發(fā)展的機(jī)器視覺(jué)生態(tài)鏈。

未來(lái)，圍繞智能制造視覺(jué)業(yè)務(wù)全要素場(chǎng)景，將通用型和特定行業(yè)的業(yè)務(wù)需求結(jié)合，開(kāi)發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)化軟硬一體邊緣設(shè)備，再融入視覺(jué)方案、算法、業(yè)務(wù)模型，最終形成基于工業(yè)機(jī)器視覺(jué)的場(chǎng)景數(shù)據(jù)庫(kù)，為價(jià)值鏈上的所有合作伙伴提供全方位支持及配套視覺(jué)服務(wù)。

從“十四五”規(guī)劃框架來(lái)看，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)將成為中國(guó)未來(lái)五年的發(fā)展主線(xiàn)之一。在制造領(lǐng)域機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用這條賽道上，新視智科通過(guò)部署創(chuàng)新解決方案，將為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供更多可能。

責(zé)任編輯：xj