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深入淺出地為大家講解數(shù)字化工廠

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前線 ? 來源:工業(yè)IoT ? 作者:工業(yè)IoT ? 2020-12-15 16:36 ? 次閱讀
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近幾年,數(shù)字化工廠如雨后春筍般,人人都在說,都在做。那么,數(shù)字化工廠究竟是什么呢?

本文作者具備行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn),已成功落地多個(gè)案例,他將深入淺出地為大家講解,他所理解的數(shù)字化工廠。

01

什么是數(shù)字化工廠?

1、數(shù)字化工廠的定義

要想理解數(shù)字化工廠的概念,我們首先得理解什么是數(shù)字化。

“數(shù)字化,即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù),再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型,把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼,引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行統(tǒng)一處理,這就是數(shù)字化的基本過程?!边@一段化來自百度百科,簡(jiǎn)單概括一下就是將數(shù)據(jù)、信息、符號(hào)、圖標(biāo)等轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)存入計(jì)算機(jī)。

對(duì)于我們工廠,常見的信息存儲(chǔ)介質(zhì)有二維碼、一維碼,產(chǎn)品的所有信息:來料、異常、時(shí)間周期、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員等,都可以轉(zhuǎn)換成條碼的形式。我們將數(shù)據(jù)通過軟件錄入電腦,電腦生成條碼,條碼粘貼在產(chǎn)品上;讀取時(shí)通過掃碼槍、手持終端等。

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圖1 數(shù)字化的基本過

2、如何采集數(shù)據(jù)?

① 傳統(tǒng)人工采集

傳統(tǒng)的工廠在沒有導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備之前,通常都是通過手持掃碼的方式錄入和采集的。比如我們常見的快遞分揀、商超,也是這種形式。

供應(yīng)商或倉(cāng)庫(kù)把商品送到超市時(shí),收貨員點(diǎn)檢數(shù)量,核對(duì)單貨信息后,將該批次的信息通過掃碼槍或人工通過鍵盤的方式錄入電腦。此時(shí)電腦軟件內(nèi)擁有了該批次的商品信息,待客戶購(gòu)買該批次某一件商品時(shí),收銀員掃碼,此時(shí)系統(tǒng)會(huì)顯示該商品的價(jià)格。同時(shí),系統(tǒng)會(huì)將商品銷賬。

軟件除了上述功能,還有很多智能化的功能。比如說,當(dāng)該商品庫(kù)存到達(dá)一個(gè)設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示管理員進(jìn)行補(bǔ)貨。這就是一套WMS(Warehouse Management System,倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng))。

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圖2 商超的WMS系統(tǒng)的流程

上圖即為商超的WMS系統(tǒng)的流程,粗線體表示物料實(shí)際流轉(zhuǎn)的物理狀態(tài)流,細(xì)的線體表示信息流。

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圖3 商品從供應(yīng)商到最終客戶手里的流程

如上圖所示,我們可以看到,商品從供應(yīng)商到最終客戶手里,需要經(jīng)過“掃碼入庫(kù)、從庫(kù)里出貨碼貨到貨架、然后待客戶揀選、最終收銀員掃碼、客戶完成購(gòu)買”等一長(zhǎng)串的流程。其中可能還會(huì)包括商品丟失、理貨員報(bào)失補(bǔ)貨、商品過期退庫(kù)等諸多流程。

這是一個(gè)開環(huán)的流程。

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圖4 從供應(yīng)商送貨到收銀員掃碼銷賬

形成了一個(gè)信息流的閉環(huán)

從該圖我們可以看出,從供應(yīng)商送貨到收銀員掃碼銷賬形成了一個(gè)信息流的閉環(huán)。

而商超系統(tǒng)里面,信息的傳遞是通過人工掃碼來實(shí)現(xiàn)的,這就是比較傳統(tǒng)的一種信息采集方法。

②自動(dòng)化設(shè)備采集

自動(dòng)化設(shè)備的采集原理和人工采集的原理是一樣的,只不過我們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)介質(zhì)多了一些而已。比如說,我們的傳感器數(shù)據(jù),也是可以被采集上傳給系統(tǒng)的。而這些數(shù)據(jù)也是可以存儲(chǔ)在RFID里面。

圖5 自動(dòng)化設(shè)備的采集原理

最終,采集的數(shù)據(jù)我們通常會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)的形式傳入系統(tǒng)。而系統(tǒng)也會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送命令給設(shè)備,告知設(shè)備要生產(chǎn)什么產(chǎn)品。

圖6 工廠云平臺(tái)

我們可以通過MES/SCADA/PLM/WMS/SAP/SRM等系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)完整的“工廠云平臺(tái)”。

這就是我們的數(shù)字化工廠,以數(shù)字指令的形式來執(zhí)行訂單,出貨和異常信息也都會(huì)變成數(shù)字信息存入我們的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。

02

我們?yōu)槭裁匆鰯?shù)字化工廠?

那么,我們記錄這些信息有啥用呢??jī)H僅只是為了終端客戶掃碼時(shí)能查詢到產(chǎn)品信息?能夠進(jìn)行質(zhì)量追溯嗎?

1、數(shù)字化工廠的目的

如上文,超市的WMS流程圖,我們可以看到,人工掃碼入庫(kù)和碼貨至哪一個(gè)貨架都是由WMS來告知理貨員的。WMS的系統(tǒng)可以知道哪一排貨架缺了什么商品;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)哪一種商品還有多少庫(kù)存;它甚至還知道某一種商品比較暢銷,可以提醒管理員提前備貨。

理貨員不用跑來跑去頻繁查驗(yàn)貨架的貨物存儲(chǔ)量,只需等待系統(tǒng)下達(dá)的指令即可。這可大大降低人員的工作量!當(dāng)然,也會(huì)存在一些問題是系統(tǒng)監(jiān)測(cè)不到的,比如說,商品被偷了,或者說有個(gè)顧客拿了商品,過會(huì)轉(zhuǎn)念一想又不想買了,把商品放置在了其他貨架上。這時(shí)候,就需要我們的理貨員定期做盤點(diǎn)了,雖然這些是小概率事件,但是通過累積之后,也是不容忽視的。盤點(diǎn)的目的就是為了消除這些系統(tǒng)監(jiān)測(cè)不到的現(xiàn)象。

這就形成了一套“可視化管理系統(tǒng)”。

2、可視化管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介

可視化管理系統(tǒng)最早是豐田提出的,是精益生產(chǎn)的一種概念。最成熟的應(yīng)用案例就是,我們會(huì)把產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)成“紅、黃、綠”等顏色,紅色代表報(bào)廢或者不良、黃色代表在流轉(zhuǎn)或者異常、綠色代表產(chǎn)品正常。

我們也會(huì)在WMS建立虛擬貨架,標(biāo)識(shí)貨架內(nèi)貨物的狀態(tài),最終以圖表的形式展示給管理者。

這就是數(shù)字化的一個(gè)應(yīng)用,通過可視化的數(shù)據(jù)引導(dǎo)管理者做出更正確的決策。

3、生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用

在生產(chǎn)企業(yè)中,我們可以通過數(shù)字化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、人員管理等。

比如說,如果有一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題,我們可以通過掃碼查詢到這是哪一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)的,生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)人員都可以追蹤到。這是數(shù)字化最基礎(chǔ)的一個(gè)應(yīng)用。

更深層次的,我們可以把質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)起來,把所有的生產(chǎn)設(shè)備形成一個(gè)圖表監(jiān)控起來。進(jìn)而來做數(shù)據(jù)分析。比如說,我們的系統(tǒng)可以知道,某臺(tái)設(shè)備最近在某個(gè)時(shí)間段頻繁出現(xiàn)不良,那么系統(tǒng)就會(huì)告知管理者排查故障。通過數(shù)據(jù)分析,我們進(jìn)行判斷是人員問題,還是設(shè)備問題。最終解決問題,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

4、數(shù)字化的最終目標(biāo)

工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化只是一個(gè)階段性的過程,我們最終是要實(shí)現(xiàn)智慧工廠。而在實(shí)現(xiàn)智慧工廠的進(jìn)程中,我們還需要深入貫徹落實(shí)精益生產(chǎn)的理念。如上文所述,我們監(jiān)控設(shè)備信息最終是為了提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。同樣的,我們監(jiān)控庫(kù)存信息,目的是為了降低庫(kù)存,提高周轉(zhuǎn)率;監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍是為了查看瓶頸工藝,進(jìn)而消滅瓶頸,達(dá)到提高產(chǎn)能的目的。

綜上,我們監(jiān)測(cè)任何一種數(shù)據(jù)最終都是為了分析數(shù)據(jù),進(jìn)而提升產(chǎn)能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的,脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化,就都是空談了。

責(zé)任編輯:lq

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原文標(biāo)題:數(shù)字化工廠的本質(zhì)!

文章出處:【微信號(hào):IndustryIOT,微信公眾號(hào):工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前線】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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