引言

輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油泵機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用于完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。長(zhǎng)距離輸送原油或成品油的管道。輸送距離可達(dá)數(shù)百、數(shù)千公里，單管年輸油量在數(shù)百萬噸到數(shù)千萬噸之間，個(gè)別有達(dá)1億噸的,管徑多在200mm以上，如今最大的為1220mm。如何對(duì)如此巨大的輸油管道在生產(chǎn)線上進(jìn)行測(cè)量，保證生產(chǎn)質(zhì)量，就是本文講的。

已有的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法應(yīng)用在大尺寸測(cè)量方面，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn)。結(jié)合實(shí)際需要，我們提出了一種新的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，間距可調(diào)雙測(cè)頭法對(duì)外徑尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。這種光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法應(yīng)用在尺寸測(cè)量上具有強(qiáng)大的生命力。

光電測(cè)徑儀采用光電遮擋式測(cè)徑儀原理，這種測(cè)量方法要求CCD光敏區(qū)的長(zhǎng)度大于被測(cè)物的尺寸。但對(duì)于超大型軋材進(jìn)行測(cè)量，滿足這種要求的CCD價(jià)格昂貴，并且數(shù)據(jù)量特別大。考慮到實(shí)際測(cè)量時(shí)，真正有用的數(shù)據(jù)是信號(hào)的兩個(gè)邊線附近的數(shù)據(jù)，所以用下面方法實(shí)現(xiàn)用普通CCD完成測(cè)量大尺寸的任務(wù)。

大直徑測(cè)徑儀采用間距可調(diào)雙測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量，雙鏡筒測(cè)頭是指由2套發(fā)射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測(cè)量系統(tǒng)。其中一個(gè)發(fā)射鏡頭和與其相對(duì)的接收鏡頭組成1組單測(cè)頭，在雙鏡筒測(cè)頭測(cè)量時(shí)每組單測(cè)頭測(cè)量被測(cè)物的一個(gè)邊沿尺寸。由工控機(jī)計(jì)算，邊緣尺寸加上中間固定尺寸，即可得到大型輸油管道的外徑尺寸。同時(shí)測(cè)頭間距可調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)軋制范圍內(nèi)的所有規(guī)格大型輸油管道的測(cè)量。

為適應(yīng)不同測(cè)量范圍，系統(tǒng)中測(cè)頭的位置可以根據(jù)測(cè)量值的要求在一定范圍內(nèi)移動(dòng)。系統(tǒng)中需要一套機(jī)械機(jī)構(gòu)完成這一工作。工作時(shí)，僅需輸入控制命令即可使測(cè)頭移動(dòng)到合適的位置。

大直徑測(cè)徑儀具有軟件系統(tǒng)，工控機(jī)能對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)處理顯示，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)輸出，并且通過鼠標(biāo)、鍵盤操作等可以完成大直徑測(cè)徑儀的設(shè)置，系統(tǒng)詳細(xì)顯示工藝所需的各項(xiàng)信息?？蓪y(cè)量結(jié)果、測(cè)量時(shí)間以及產(chǎn)品型號(hào)等信息存儲(chǔ)在硬盤中，作為產(chǎn)品檔案，便于保存和查閱。

由于本系統(tǒng)工作時(shí)需要待測(cè)值、允許誤差范圍、產(chǎn)品型號(hào)等系統(tǒng)工作信息，每次開機(jī)工作時(shí)，如果與上次工作狀態(tài)無變更，那么就不需要重新設(shè)置系統(tǒng)工作狀態(tài)信息，而是直接進(jìn)行測(cè)量即可。

大直徑測(cè)徑儀可對(duì)各種不同規(guī)格的大型輸油管道進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，測(cè)量精度和工作穩(wěn)定性較好，測(cè)量精度可以優(yōu)于0.05mm。

本文由保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇