檢測是一個不可繞過的話題，只要存在產(chǎn)品，就存在檢測環(huán)節(jié)。往期文章中，小編對紅外檢測、CCD檢測技術(shù)等均有所介紹。為增進(jìn)大家對檢測的認(rèn)識，本文將對機(jī)器視覺檢測技術(shù)加以闡述，主要內(nèi)容在于講述機(jī)器視覺檢測技術(shù)的分類。此外，文章中還將提及機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例。如果你對檢測技術(shù)具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、機(jī)器視覺檢測技術(shù)分類

為了適應(yīng)現(xiàn)今這個發(fā)展越來越快的社會，機(jī)器視覺檢測技術(shù)是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場所機(jī)器視覺就可以代替人類進(jìn)行。機(jī)器視覺檢測技術(shù)分類：

（1）一般來說，機(jī)器視覺檢測技術(shù)依照檢測功用可區(qū)別：定位、缺點(diǎn)檢測、計(jì)數(shù)/遺失檢測、尺度丈量。

（2）機(jī)器視覺檢測技術(shù)依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系和離線檢測體系。

（3）依照檢測技能區(qū)別，一般有立體視覺檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)在于消除瑕疵，含糊，碎屑或凹陷等商品缺點(diǎn)，以保證商品的功用和性能至關(guān)重要。因而現(xiàn)已被廣泛用于各大職業(yè)的商品缺點(diǎn)檢測、尺度檢測中。

如使用視覺體系能進(jìn)行商品多種項(xiàng)目的檢測，用視覺體系檢測電子部件的缺點(diǎn)或偏移的針腳，用視覺體系丈量注射器部件形狀或區(qū)別顏色來進(jìn)行檢查錯誤安裝等。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)在交通職業(yè)的車牌辨認(rèn)和流量檢測、藥品職業(yè)的包裝檢測、飲料職業(yè)的容量檢測和外包裝檢測、煙草職業(yè)的煙標(biāo)檢測和外包裝檢測、汽車職業(yè)的安裝檢測、打印職業(yè)的打印質(zhì)量檢測、紡織職業(yè)的布疋瑕疵檢測、五金職業(yè)的螺絲釘檢測、運(yùn)輸職業(yè)的貨品分揀、食品職業(yè)的生果分揀、電子職業(yè)的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點(diǎn)檢測、智能讀表、智能抄表等都有應(yīng)用。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)根據(jù)機(jī)器視覺圖畫處置技能之視覺檢測技能，對商品全體進(jìn)行自動檢測，關(guān)于控制商品品質(zhì)保障商品質(zhì)量有著非常重要的效果，能夠避免不合格商品的外流，然后進(jìn)步公司的核心競爭力。公司取得的不僅僅是社會效益，其機(jī)器視覺檢測技術(shù)現(xiàn)已為眾多公司帶來了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。

二、機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

機(jī)器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測的各個方面得到了廣泛的應(yīng)用，例如：采用激光掃描與CCD探測系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測量儀，它以穩(wěn)定的準(zhǔn)直激光束為測量基線，配以回轉(zhuǎn)軸系，旋轉(zhuǎn)五角標(biāo)棱鏡掃出互相平行或垂直的基準(zhǔn)平面，將其與被測大型工件的各面進(jìn)行比較。在加工或安裝大型工件時，可用該認(rèn)錯器測量面間的平行度及垂直度。

以頻閃光作為照明光源，利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件，實(shí)現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測量的動態(tài)檢測系統(tǒng)。

視覺技術(shù)實(shí)時監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化，消除過載和過熱的危險。將傳統(tǒng)上通過測量滾珠表面保證加工質(zhì)量和安全操作的被動式測量變?yōu)橹鲃邮奖O(jiān)控。

用微波作為信號源，根據(jù)微波發(fā)生器發(fā)出不同波特率的方波，測量金屬表面的裂紋，微波的波的頻率越高，可測的裂紋越狹小。

總之，類似的實(shí)用系統(tǒng)還有許多，這里就不一一概述了。
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