據(jù)中國航天科工集團(tuán)有限公司二院空間工程公司網(wǎng)站1月19日消息，近日，二院空間工程公司完成了我國首條批產(chǎn)衛(wèi)星智能生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及安裝工作，正式轉(zhuǎn)入現(xiàn)場試運(yùn)行階段。 “我們用429天，完成了我國首條批產(chǎn)衛(wèi)星智能生產(chǎn)線設(shè)計(jì)到試運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)240顆以上小衛(wèi)星的設(shè)計(jì)產(chǎn)能目標(biāo)。”空間工程公司總經(jīng)理鄒廣寶介紹。從單件小批量手工生產(chǎn)到高度自動(dòng)化生產(chǎn)，10余道工序的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)全部由機(jī)器替代，生產(chǎn)效率提高40%以上。從生產(chǎn)線設(shè)計(jì)到試運(yùn)行，疑難問題層出不窮，適逢新冠肺炎疫情暴發(fā)，各項(xiàng)工作困難重重，敢為人先的航天人不畏挑戰(zhàn)、迎難而上，又一次把不可能變?yōu)榭赡堋?/p>

衛(wèi)星是典型的復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品，涉及工序多、工藝流程復(fù)雜。批生產(chǎn)工藝流程規(guī)劃是突擊隊(duì)要解決的第一個(gè)難題。換句話說，就是要解決如何將以手工為主的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化為精益化、自動(dòng)化、協(xié)同化的流水線式的生產(chǎn)模式?？臻g工程公司“智造之星”黨員突擊隊(duì)隊(duì)員吃透傳統(tǒng)裝配過程中的每一道工序和工藝流程，再把這一道道優(yōu)化后的工序串聯(lián)起來，形成了完整的工藝流程。有時(shí)候，隊(duì)員們卡在一道工序幾天都沒有進(jìn)展，或者好不容易想出的方案因?yàn)榧夹g(shù)上無法完美實(shí)現(xiàn)只能推翻重來。就這樣靠著孜孜不倦的精神，突擊隊(duì)終于規(guī)劃出了新型批產(chǎn)工藝流程。最終，規(guī)劃出的工藝流程不但能達(dá)到產(chǎn)能目標(biāo)，而且極大地提升了部總裝系統(tǒng)智能化程度。讓人期待的是，衛(wèi)星生產(chǎn)線不僅能提高效率，還能實(shí)現(xiàn)“私人定制”。不同型號(hào)、不同規(guī)格衛(wèi)星的構(gòu)型、尺寸、重量均存在較大差異。隊(duì)員們借助精密運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，給設(shè)備裝上了“雙腳”和“雙手”，工位尺寸動(dòng)態(tài)可調(diào)，對(duì)不同尺寸、重量的零件進(jìn)行柔性夾持和高精度裝配也不在話下。

在生產(chǎn)過程中，設(shè)備會(huì)根據(jù)條碼確定衛(wèi)星類型和工藝要求，自主調(diào)用控制程序，數(shù)據(jù)分析及執(zhí)行結(jié)果也會(huì)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)線管控終端，衛(wèi)星生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了由人驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變，讓衛(wèi)星批量定制化生產(chǎn)的夢想照進(jìn)了現(xiàn)實(shí)。這是我國首條批產(chǎn)衛(wèi)星智能生產(chǎn)線，因此突擊隊(duì)的一切工作都是從零開始。建設(shè)初期，隊(duì)員們對(duì)系統(tǒng)功能、指標(biāo)和實(shí)現(xiàn)方案進(jìn)行反復(fù)論證、權(quán)衡對(duì)比，并與多方聯(lián)動(dòng)，依托國內(nèi)最優(yōu)勢技術(shù)條件完善設(shè)計(jì)方案。生產(chǎn)線分系統(tǒng)間交互頻繁、接口繁雜，隊(duì)員們詳細(xì)規(guī)定了各系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互與機(jī)械接口要求，為生產(chǎn)線建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。

疫情期間，多家工廠無法開工生產(chǎn)，設(shè)備投產(chǎn)進(jìn)度受到嚴(yán)重影響。為了追趕齊套進(jìn)度，突擊隊(duì)制定了細(xì)化到天的工作計(jì)劃，每天通過手機(jī)視頻會(huì)議的方式與外協(xié)廠家逐項(xiàng)核實(shí)工作細(xì)節(jié)，對(duì)于可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題提前發(fā)現(xiàn)、提前解決。在追趕進(jìn)度的同時(shí)，隊(duì)員們加強(qiáng)質(zhì)量管控，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)過程每個(gè)技術(shù)難題，都進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，直到完全滿足技術(shù)要求再繼續(xù)生產(chǎn)。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中，突擊隊(duì)也面臨著周期緊、任務(wù)重的難題。 為了確保任務(wù)節(jié)點(diǎn)，設(shè)備安裝調(diào)試與車間施工同步進(jìn)行。設(shè)備安裝前期，現(xiàn)場土建施工作業(yè)頻繁，但復(fù)雜的環(huán)境并沒有影響隊(duì)員們的工作熱情，他們統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各系統(tǒng)設(shè)備安裝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決調(diào)試過程中的各項(xiàng)技術(shù)難題，為生產(chǎn)線順利試運(yùn)行保駕護(hù)航。成功試運(yùn)行是生產(chǎn)線建設(shè)的重要節(jié)點(diǎn)，也是新年新征程的起點(diǎn)。2021年伊始，突擊隊(duì)隊(duì)員全身心投入到衛(wèi)星生產(chǎn)線試運(yùn)行工作中，為早日形成衛(wèi)星規(guī)模化智能生產(chǎn)能力拼搏奮斗，為我國低軌衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)開啟新的篇章。

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