埋弧焊有氣孔怎么回事

埋弧焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，氫氣是由焊材、母材帶入電弧區(qū)的水分所造成的。但是電磁偏吹、母材質(zhì)量不好等也會(huì)造成氣孔，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體分析，采取相應(yīng)防止措施。

（1）焊接材料和坡口門(mén)不清潔，是造成氣孔的最常見(jiàn)的原因。焊劑末烘干或烘干不徹底，焊絲表面、坡口表面及鄰近區(qū)域有油、銹和水分，都會(huì)使熔池中含氫量顯著增高而產(chǎn)生氣孔。防止氫氣孔的方法，是減少氫的來(lái)源和創(chuàng)造使氫逸出熔池的條件：

①焊劑（包括焊劑墊用的焊劑）：應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格烘干。如果天氣潮濕，焊劑從烘箱中取出到使用的時(shí)間不能太長(zhǎng)，最好能在50度左右溫度下保溫待用?；厥赵儆玫暮竸┮苊獗凰?、塵土等污染。

②嚴(yán)格清除焊絲和坡口兩側(cè)20毫米范圍內(nèi)的油、銹和水分。焊件要隨裝隨焊，如果沾有水分，要將焊接區(qū)域烘烤干燥后焊接。

③焊劑粒度要合適，細(xì)粉末和灰分要篩除，使焊劑有一定透氣性，利于氣體跑出。

（2）鋼材軋制或熱沖壓、卷板過(guò)程中，形成或脫落的氧化皮，以及定位焊渣殼，碳弧氣刨飛渣等夾入焊劑，也會(huì)在焊縫中造成氣孔。防止措施：

①卷板、彎曲等加工過(guò)程中脫落的氧化皮，在裝配焊接前要清掃或用壓縮空氣吹除，防止夾入裝配間隙或落入坡口中。

②焊接場(chǎng)地周?chē)鍧崳乐寡趸?、渣殼、碳?。畾馀亠w渣混入焊劑。回收復(fù)用的焊劑中，這些雜質(zhì)的含量往往較多，所以要在多次回用的焊劑中摻進(jìn)新焊劑o

（3）焊劑層太薄、焊接電壓過(guò)高或網(wǎng)路電壓波動(dòng)較大時(shí)，電弧可能穿出焊劑層，使熔池金屬受外界空氣污染而造成氣孔；焊劑粒度太粗時(shí)，空氣會(huì)透過(guò)焊劑層污染熔池；懸空焊裝配間隙超過(guò)0．8毫米時(shí)，會(huì)造成焊縫中的深氣孔。防止措施：

①焊劑層厚度要合適使與焊接規(guī)范相適應(yīng)，焊劑粒度不能過(guò)粗，以保證焊接過(guò)程中不透出連續(xù)弧光o

②懸空焊，特別在焊件厚度20毫米以?xún)?nèi)的懸空焊時(shí)，裝配間隙不要超過(guò)0．8―1毫米o(hù)

（4）磁偏吹會(huì)造成氣孔，最容易在用直流焊接薄板時(shí)發(fā)生，氣孔多出現(xiàn)在收尾區(qū)域，越近焊縫

末端氣孔越嚴(yán)重。這種氣孔在焊接較厚焊件時(shí)也可能遇到。產(chǎn)生氣孔的原因是由于電弧發(fā)生偏吹的緣故。地線(xiàn)連接位置不當(dāng)也會(huì)造成磁偏吹而產(chǎn)生氣孔。防止措施：

①?gòu)慕拥鼐€(xiàn)一端起焊，接地要可靠。焊件的裝夾具最好用非導(dǎo)磁材料制造。

②收尾端預(yù)先焊較長(zhǎng)、較厚的定位焊縫。

③焊絲向前傾斜布置。

④改用交流焊接。

（5）母材中有富硫?qū)訝钇觯蚰覆挠蟹謱尤毕輹?huì)產(chǎn)生氣孔。母材含硫量高、硫化物夾雜多時(shí)，焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多氣體而形成氣孔。防止措施：

①控制焊接規(guī)范，減小母材熔合比。例如用直流正接、小電流或粗焊絲焊接，用多道焊代替單道焊等o

②適當(dāng)降低焊接速度，增加氣體從熔池中逸出的時(shí)間。

③用含錳量高的焊絲焊接，使部分硫形成硫化錳排入熔渣。

④如果原來(lái)是不開(kāi)坡口的對(duì)接焊，可以改成開(kāi)V型坡口焊接，坡口角度比常用的坡口角度大一些o

⑤如果氣孔是由于母材分層（軋制鋼板時(shí)產(chǎn)生的一種缺陷）造成的，一般應(yīng)除去分層部分后重新焊接。

對(duì)于層板容器，可先在層板坡口側(cè)面，用手工焊或其他焊接方法焊接封閉焊縫，然后再裝配、焊接埋弧焊縫。

（6）產(chǎn)生氣孔的其他原因定位焊縫有氣孔、夾渣等缺陷，未經(jīng)清除就直接焊接埋弧焊縫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣孔；前一層焊道有氣孔末清除徹底，焊接后層焊縫時(shí)還會(huì)產(chǎn)生氣孔。角焊縫焊接速度過(guò)高也會(huì)產(chǎn)生氣孔.

埋弧焊應(yīng)用范圍

埋弧焊目前主要用于焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)。可焊接的鋼種包括碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復(fù)合鋼材等。埋弧焊在造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機(jī)械，冶金機(jī)械制造業(yè)，海洋結(jié)構(gòu)，核電設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是較理想的。

埋弧焊操作技術(shù)

（1）埋弧自動(dòng)焊機(jī)的小車(chē)輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，工作過(guò)程中應(yīng)理順導(dǎo)線(xiàn)，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。

（2）控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地（零）和防止漏電。接線(xiàn)板罩殼必須蓋好。

（3）焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)戴普通防護(hù)眼鏡。

（4）半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。

（5）埋弧自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)。焊接時(shí)雖不像手弧焊那樣產(chǎn)生可見(jiàn)煙霧，但將產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點(diǎn)最好有局部的抽氣通風(fēng)設(shè)備。

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