采用交流電焊機作低壓電源對絕緣電阻不符合標準的中、小型低壓電動機進行干燥，是一種比較方便、安全的方法。其工作原理是利用交流電焊機輸出端低壓電流通過電動機定子繞組，產(chǎn)生銅耗發(fā)熱，以達到驅(qū)潮、恢復(fù)電動機絕緣性能的目的。

用電焊機干燥低壓電動機電路如圖11-10所示。

圖11-10 用電焊機干燥低壓電動機電路

操作方法

把受潮電動機轉(zhuǎn)子抽出后，先用壓縮空氣（吹塵器、打氣筒等）把電動機定子繞組吹干凈，然后將三相定子繞組接成一路串聯(lián)，并接在交流電焊機的二次側(cè)。為了保溫和防止異物落入定子繞組內(nèi)，可用帆布將其圍起來，但要留有出氣孔，以利潮氣排出。在繞組端部和鐵芯等處，插入 3～5 支溫度計。進行通電干燥前，應(yīng)使交流電焊機二次側(cè)輸出調(diào)節(jié)到最小值，然后啟動電焊機，此時電動機定子繞組兩接線端即有30V以下的電壓。

接著調(diào)節(jié)電焊機動鐵芯位置，改變漏磁分路的大小，從而均勻地調(diào)節(jié)電流（也可改變電焊機二次側(cè)空載電壓，粗調(diào)電流），在調(diào)節(jié)時須觀察鉗形電流表，使電流達到規(guī)定的數(shù)值。一般在電動機定子繞組上施加的低電壓為額定電壓的 7%～15%，并控制繞組中的電流為其額定電流的50%～70%（或每千瓦容量應(yīng)有1A的電流）。如此干燥若干個小時，當繞組的絕緣電阻達到標準，并在5～8h穩(wěn)定不變時，即可認為干燥完畢。

注意事項

（1）每小時失電測量電動機絕緣電阻一次，并記錄繞組、鐵芯溫度和電流數(shù)值。

（2）電動機繞組允許最高溫度一般不超過70～75℃，尤其要注意繞組上部的溫度，因為它比別處的高。

（3）溫度要逐步增高，升溫速度以5～8℃/h為宜。

（4）被水浸泡過的電動機，不能用此法，應(yīng)采用外熱法，以避免電動機繞組絕緣擊穿。

（5）電焊機的容量選擇，可按其所需二次側(cè)電流、電壓進行估算，容量用S表示，即

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