4月23日，由富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)辦公室、富士康機構采購總處主辦，高工機器人、智慧工廠研究院共同承辦的“2021先進智動化技術交流大會”圓滿落幕。

此次交流會以“智能制造先進技術趨勢及案例深度交流”為主題，首日，富士康逾60方連線參會，進行一場別開生面的技術探討盛會。一起回顧4月23日上午，5位智造領域的企業(yè)家們在“數(shù)字孿生/MES/WMS專場”上的演講精彩內(nèi)容~

西門子工業(yè)軟件制造運維管理MOM團隊顧問肖蘭芳

西門子創(chuàng)新型制造運營管理（MOM）解決方案能夠全面實現(xiàn)制造業(yè)務的數(shù)字化。該解決方案基于共享服務、通用數(shù)據(jù)模型和組合應用程序提供全新的集成制造運營管理，從而幫助企業(yè)從離散應用升級至可擴展的集成式協(xié)同應用架構，助其實現(xiàn)創(chuàng)新。

西門子可以做到業(yè)務結果高達 25% 的成本節(jié)省，技術轉移時間縮短 75%，99.9985% 的質(zhì)量：每百萬件約 11 個缺陷。

從SMT發(fā)展幾十年的過程來看就是一次精益變革的設備發(fā)展變化過程，從經(jīng)典的CM88到CM602，再到NXT，我們感受到是體積越變越小，單軌變雙軌，換線越變越快，柔性越來越高。通過不同的快速設備組合，實現(xiàn)了更高柔性的生產(chǎn)模式。

所以目前的設備的柔性化也接近比較完美的狀態(tài)，想通過形態(tài)上的變化來實現(xiàn)更高的柔性很難了。未來的柔性化思路更多會在快速切換上做文章，達到換線時間等于零。

云智匯科技由鴻海富士康科技集團投資的關聯(lián)上市公司，憑借在3C行業(yè)20年的IT服務實施經(jīng)驗，融匯了富士康“云、移、物、大、智、網(wǎng)+機器人”的創(chuàng)新技術，從開發(fā)、實施到運維，以科技為核心，以服務為導向，致力成為全方位IT整體解決方案和科技服務的提供者和領導者。

工廠內(nèi)物流的智能化對智能工廠尤為重要。?？狄苿訖C器人系統(tǒng)已覆蓋收貨/質(zhì)檢，原材料存儲，物料配送，生產(chǎn)監(jiān)控，入庫/存儲，成品發(fā)運，六大環(huán)節(jié)。

海康是智能制造的受益者，而我們更想作為智能制造的助推者，利用AI/IOT技術，幫助各行各業(yè)解決痛點問題，降本增效。

通過“感知+互聯(lián)+指引”技術實現(xiàn)人機混合自動化，加上數(shù)字化調(diào)度將“人”變機器，與設施自動交互，形成“廠內(nèi)共享經(jīng)濟”模式，核心技術：AIoT技術——實現(xiàn)物流設施智能改造，完成混合自動化+數(shù)字化運營。

華清科盛目前與微軟、工業(yè)富聯(lián)、SAP、博世、Rockwell、研華、索能達、京東物流、傳化智造在廠內(nèi)物流建立戰(zhàn)略合作。

原文標題：【拓斯達 | 視點】5位智造領域企業(yè)家共探工業(yè)軟件技術趨勢

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責任編輯：haq