01

前言

自從90年代初豐田汽車公司的工程師將“精益生產”的概念引入工業(yè)部門以來，直到今天，已經被大多數(shù)廠商所接受并應用。實施精益生產可以提高機器利用率、減少浪費和優(yōu)化計劃，進而提高工廠的生產力和生產質量。

工廠車間的數(shù)字化能夠確保獲取與生產相關的服務水平和生產周期數(shù)據(jù)，并執(zhí)行數(shù)據(jù)分析以實施精益生產策略。

02

精益生產及其KPI

精益生產可以定義為在確保生產量和質量的同時減少浪費的過程。KPI的衡量提供了對制造商歷史生產率的評價，為評價當前生產率提供依據(jù)。支持精益生產流程開發(fā)和應用的最重要KPI指標包括整體設備效率比和生產量。

制造商可以處理的第一個 KPI是整體設備效率（OEE）。OEE是指特定設備或多項資產的利用率。OEE對生產過程來說非常重要，對OEE計算的結果進行分析可以確定工廠的生產力水平。計算OEE對獲取的設備數(shù)據(jù)精度要求非常高，虹科的HMI產品可以滿足此要求。

生產能力和質量改進或生產質量指的是一個制造周期生產的最終產品。產品數(shù)量和質量可以作為基準KPI來確定精益生產戰(zhàn)略是改善還是阻礙了歷史OEE。例如，一家通常用價值500，000美元的資源生產300件優(yōu)質產品的工廠應該能夠以400，000美元的價格生產300件相同質量的產品，然后才表明其精益制造策略有效。

決定精益生產策略效果的其他KPI包括測量計劃維護與計劃外維護的百分比，以確定停機時間的影響。完成預定生產計劃和計劃內/計劃外維護的時間也有助于洞察實施的精益生產戰(zhàn)略是否有效。

03

使用數(shù)字化技術捕獲重要的

KPI以應用數(shù)據(jù)驅動的策略

工廠車間的數(shù)字化為工廠所有者提供了捕獲重要指標、分析它們并從分析數(shù)據(jù)中獲得可行性建議的解決方案。數(shù)字化技術結合硬件和軟件的全部工作流程的數(shù)據(jù)進行分析。比如，應用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)從特定設備中獲取機器利用率數(shù)據(jù)以及每個利用率周期的狀態(tài)，分析最佳生產周期的設備狀態(tài)，為工廠的操作人員提供指導。

基準數(shù)據(jù)是另一個重要的KPI，可用于推動精益制造戰(zhàn)略。使用基準數(shù)據(jù)首先要使用數(shù)字化技術獲取和分析數(shù)據(jù)?；鶞蕯?shù)據(jù)可以是OEE或生產量，它定義了最理想狀態(tài)下工作的設備或流程。然后可以將來自不同生產周期的其他OEE比率和運營數(shù)據(jù)與基準數(shù)據(jù)進行比較，以確定資產未充分利用的原因。

工廠車間流程（例如物料搬運、生產檢查和分類）的自動化可以消除重復性任務，并使操作員能夠專注于更重要的工作。通過整合邊緣計算資源、人工智能和機器學習實現(xiàn)工廠的數(shù)字化，從互聯(lián)系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)，之后分析獲取的數(shù)據(jù)并將其傳輸?shù)街付ǖ淖詣踊鞒蹋跓o人操作的情況下也能完成指令。

利用來自互聯(lián)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)改進工廠流程，為各種工業(yè)4.0概念和精益制造的應用提供支持，開發(fā)數(shù)據(jù)驅動的工廠性能優(yōu)化策略，使用數(shù)據(jù)分析結果指導生產周期。獲取的歷史數(shù)據(jù)或數(shù)字化歷史數(shù)據(jù)可開發(fā)預測模型，精準預測故障，從而增強精益制造計劃。

04

工廠車間數(shù)字化的好處

在引入智能設備和 IIoT 等相對較新的技術之前，工廠車間按新舊程度對設備進行分類，舊設備由于缺少聯(lián)網(wǎng)、云平臺等功能，很難獲取數(shù)據(jù)。如今，傳感器、邊緣設備、工業(yè)云和虹科HMI等數(shù)字化技術將舊設備也引入到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中，極大的降低了購買新設備的成本。

全面的數(shù)字化確保可以測量和分析整個生產周期，以獲得改善工廠車間運營所需的洞察力。實施由車間數(shù)字化支持的精益制造計劃，可確保做出的每一個決策都得到數(shù)據(jù)的支持。減少高耗能的設備狀態(tài)或不必要的流程，優(yōu)化可用資源以提供優(yōu)質產品。

工廠車間數(shù)字化帶來的最重要因素是能夠準確捕捉數(shù)據(jù)，并支持不同的目標，例如在工廠車間實施精益生產策略。數(shù)字化的成功應用預計將使工業(yè)部門制造商的收入增長25%，到 2030年將為全球經濟貢獻13萬億美元。使用虹科EXOR工控顯示屏開啟在工廠車間實現(xiàn)數(shù)字化精益生產的第一步吧！

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編輯：jq