如果沒有傳感器持續(xù)監(jiān)控工廠車間，工廠可能錯失保持平穩(wěn)運營的關(guān)鍵信息

一位在智能生產(chǎn)線上工作的偉創(chuàng)力員工

眾所周知，新冠肺炎疫情導致企業(yè)停產(chǎn)?，F(xiàn)在，我們即將迎來充滿活力的經(jīng)濟回歸，制造商的韌性也將受到考驗。在消費者對電子產(chǎn)品需求增加和勞動力緩慢恢復之間，工廠需要做好準備以有效的方式回歸。

在抵御新冠肺炎疫情的具有韌性的企業(yè)中，一個共同的特點是擁有堅實的數(shù)字基礎(chǔ)。相反，不支持自動化、人工智能和IIoT的企業(yè)難以為客戶提供服務(wù)。如今，制造商已經(jīng)確保了業(yè)務(wù)的連續(xù)性，并正在向工業(yè)4.0邁進，工廠的下一步是通過改善運營提高效率。

作為工業(yè)4.0和現(xiàn)代制造業(yè)的核心，連接性是開啟未來工廠大門的關(guān)鍵。傳感器的使用,由于IIoT的連接得到了加強，讓制造商能夠持續(xù)監(jiān)控工廠車間的每一個元素。

傳感器使用一系列檢測方法來提供對工廠車間的實時洞察。如果實施得當，它們可以通過振動、運動、聲音和環(huán)境中的各種其他因素捕獲數(shù)據(jù)，自動為員工提供可操作的分析。如果沒有傳感器持續(xù)監(jiān)控工廠車間，工廠管理者就可能錯失保持平穩(wěn)運營的關(guān)鍵洞察。

一天下來，你無法利用得到的數(shù)據(jù)，除非你有合適的工具來捕獲數(shù)據(jù)。傳感器提供了這一功能，讓員工能夠?qū)?shù)據(jù)用于分析和閉環(huán)控制。通過選擇正確的傳感器技術(shù)與本地計算引擎和連接性解決方案相結(jié)合，優(yōu)質(zhì)品牌可以最大限度地提高下一步操作的效率、安全性和精確性，不管它們的產(chǎn)品類別如何。

數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化

將傳感器嵌入生產(chǎn)車間有助于工廠管理者大規(guī)模收集和管理任何來源的機械數(shù)據(jù)。

傳感器能夠以視頻、圖像、溫度和壓力等形式捕獲數(shù)據(jù)的能力，為支持各種功能提供了機會。通過 IIoT連接，員工可以直接通過他們的設(shè)備看到機器的健康狀況，從而對機器當前狀況進行無與倫比的洞察。數(shù)據(jù)一旦被接收和存儲在云端，就可以在整個工廠中用于流程改進，以及開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品。

傳感器提供了否則將是未知的洞察。傳統(tǒng)機器與現(xiàn)代制造業(yè)務(wù)不同步。將 IIoT連接傳感器部署到機器上可以提供對于避免生產(chǎn)中斷、預測即將到來的維護、實現(xiàn)全面安全以及支持智能工廠決策的數(shù)據(jù)等必不可少的洞察。

機器健康狀況的透明度

傳感器不斷提供預測性和指令性分析——報告機器的當前狀態(tài)，甚至可以在計劃維護前預測可能存在的問題。當啟動時，傳感器收集不間斷的數(shù)據(jù)，監(jiān)測機器的運行情況，并在出現(xiàn)問題時提醒員工。

傳感器提供給員工用來識別和補救問題的可采取行動的情報，以防導致災難性故障。比如，傳感器可以提醒技術(shù)人員智能工廠中的不規(guī)則機器振動，觸發(fā)零件更換訂單并防止高昂的停機時間。

可見性可以說是維持制造運營的最關(guān)鍵因素。傳感器是員工確保為未來任何生產(chǎn)中斷做好準備的另一條途徑。當配備有連接工具時，人和機器可以和諧地工作，并確認效率和有效的客戶服務(wù)。

隨著即將到來的經(jīng)濟復蘇，確保效率和滿足不斷增長的消費者需求對制造商來說至關(guān)重要。集成傳感器以消除停機時間將是優(yōu)化性能的關(guān)鍵。

傳感器幫助工廠將安全放在首位

制造業(yè)正在進行數(shù)字革命，工業(yè)4.0也在順利進行中。自動化設(shè)備在工廠車間隨處可見。機器人、協(xié)作機器人和重型機器對制造商來說很有價值，但不如員工重要。傳感器為使用這些設(shè)備或靠近這些設(shè)備工作的員工提供了安全屏障。

安全應該是工廠車間的重中之重，特別是在自動化設(shè)備使用日益增加的情況下。傳感器不僅可以觀察機器如何工作，還可以檢查機器周圍的環(huán)境以識別潛在的危險工作條件。比如，傳感器可以監(jiān)控工人與機器人或其他無輔助設(shè)備的距離，并在人員處于危險中時觸發(fā)緊急停機。

具有前瞻性的公司也在探索“盒中傳感器”（sensors in a box）的概念，以擴大 IIoT的好處。這一創(chuàng)新思想圍繞著一組正在運輸并添加到交鑰匙設(shè)備上的傳感器，這些設(shè)備要么靠近工作區(qū)域，要么從遠處觀察整個系統(tǒng)，以確保工廠和現(xiàn)場驗收測試完全合規(guī)。這不僅改善了操作、人體工程學和安全性，還消除了員工前往各供應商現(xiàn)場的需要，并減輕了所有相關(guān)利益方的責任。

工業(yè)4.0用數(shù)字世界的連接性和計算力推動了傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展。隨著智能自動化提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，其好處是變革性的。傳感器是智能產(chǎn)品、改善的體驗和更美好世界的基石。

* 該文源自《Industry Today》對偉創(chuàng)力智能制造工程副總裁Murad Kurwa的采訪。如有疑義，以原文為準，原文鏈接。

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