在以往，許多企業(yè)的倉儲都是以人工來記載、追尋庫房進出的貨品，操作繁瑣，效率低，給庫房帶來了極大的麻煩。盡管大部分企業(yè)采用掃碼槍結合數(shù)據(jù)庫的方式，但在實際運用環(huán)境中并不方便，并且條碼簡略被污染、損壞，加上掃描距離短，并不能很滿足日益雜亂的庫房辦理。

跟著RFID電子標簽這一新技能的投入及運用，RFID智能倉儲從根本上解決了各行各業(yè)倉儲的進出記載雜亂、辦理功率低劣等問題，進一步進步數(shù)據(jù)讀取速度及準確率，降低人為不可控因素的影響。利用RFID技能，可完成真正的無線、多件、動態(tài)識別功用，進步倉儲辦理功率，到達倉儲精益化辦理。

新導智能RFID智能倉儲辦理解決方案，將RFID電子標簽貼在每個貨品的包裝上、托盤上或貨架上，經(jīng)過RFID讀寫器在標簽中寫入貨品的詳細資料、貨架位置、庫位等信息。調(diào)研、安裝、部署、調(diào)試、上線、售后一站式服務可節(jié)省時間降低成本，體系功用安穩(wěn)、操作簡略、快速上手，能為企業(yè)降低人工成本，然后到達收益更大化。

倉庫盤點智能化:

經(jīng)過RFID手持機進行盤點，方便快速高效，只需傳統(tǒng)條碼盤點時間1/20;收集數(shù)據(jù)實時匯總至后臺數(shù)據(jù)庫，無需手藝錄入盤點數(shù)據(jù);盤點信息和體系進行實時比對，有差異報警提示處理。

出庫整箱復核:

出庫時按箱經(jīng)過通道機，RFID固定式讀寫設備主動讀取到貨品信息，主動傳入后臺數(shù)據(jù)庫核對，核對正確，直接出庫;核對有問題，貨品被主動推出交給人工處理;

RFID智能倉儲運用價值:

經(jīng)過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地檢查貨位貨量的存儲狀況、空間巨細及產(chǎn)品的最大容量，辦理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備極限。

產(chǎn)品入庫：從RFID智能倉儲系統(tǒng)中下載入庫使命到收集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在收集器上輸入相應數(shù)量，掃描貨位條碼，收集結束后把數(shù)據(jù)上傳到體系中，體系主動對數(shù)據(jù)進行處理，數(shù)據(jù)庫中記載此次入庫的種類、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品出產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，體系并對相應貨位的產(chǎn)品進行累加。

產(chǎn)品出庫：產(chǎn)品出庫時庫房保管人員憑銷售部分的提貨單，依據(jù)先入先出原則，從體系中找出相應產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到收集器中，擬定出庫使命，到指定的貨位，先掃描貨位條碼，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，假如滿足出庫使命條件則輸入數(shù)量履行出庫，并核對或記載下運輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品盯梢及追溯運用)，否則收集器可報警提示。

庫房盤點：在RFID智能倉儲管理系統(tǒng)中依據(jù)要進行盤點的庫房、種類等條件擬定盤點使命，把盤點信息下載到收集器中，庫房工作人員經(jīng)過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點，收集結束后把數(shù)據(jù)上傳到體系中，生成盤點報表。

審核編輯：湯梓紅