1886年1月29日，德國(guó)工程師卡爾·本茨發(fā)明了世界上第一輛車(chē)。在接下來(lái)的100年里，汽車(chē)的性能越來(lái)越強(qiáng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜。如今，一輛普通的家用車(chē)需要10000多個(gè)獨(dú)立部件，而F1賽車(chē)等結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的特種車(chē)需要2000多個(gè)獨(dú)立部件。

在汽車(chē)工業(yè)中，為汽車(chē)提供沖壓件、注塑件等配件的制造商是當(dāng)今汽車(chē)工業(yè)快速發(fā)展的基本組成部分。整個(gè)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈由上游車(chē)制造商共同構(gòu)成了整個(gè)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈。隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展和汽車(chē)工業(yè)專(zhuān)業(yè)化水平的提高，汽車(chē)零部件生產(chǎn)在汽車(chē)制造業(yè)中的地位越來(lái)越重要。

由于金屬?zèng)_壓工藝生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)金屬配件中。目前，冷沖壓工藝主要用于汽配生產(chǎn)領(lǐng)域，可分為分離工藝和成型工藝兩類(lèi)。

01分離工序

落料、沖孔、切斷、修邊

分離工序是指在沖壓過(guò)程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。

02成型工序

拉延、翻邊、整形、翻孔、彎曲

成型工序是指使工件產(chǎn)生塑型，成為具有一定形狀、尺寸與精度制件的加工工序。

在汽車(chē)沖壓配件的生產(chǎn)過(guò)程中，由于金屬片材表面有油污、薄膜等會(huì)增加片材表面張力的物質(zhì)，機(jī)械手往往無(wú)法正常分離片材，導(dǎo)致雙重重疊。如果雙重疊料不能及時(shí)清除，進(jìn)入沖壓機(jī)后會(huì)浪費(fèi)材料或損壞模具，嚴(yán)重威脅正常生產(chǎn)秩序。

在汽車(chē)零部件沖壓領(lǐng)域，由于沖壓片表面積較大，機(jī)械手運(yùn)動(dòng)區(qū)傳感器安裝站較少，傳統(tǒng)的雙探頭傳感器難以應(yīng)用于固定支架安裝。

阿童木MDSC-8000S單探頭雙張檢測(cè)系統(tǒng)，只需一個(gè)探頭便能檢測(cè)片料單雙張，設(shè)備可以輕松安裝在取料機(jī)械手吸盤(pán)附近，安裝和使用都非常方便。

阿童木單探頭金屬雙張檢測(cè)器工作原理

阿童木MDSC-8000S單探頭雙張檢測(cè)系統(tǒng)是基于電磁感應(yīng)+電渦流原理研發(fā)，通過(guò)電渦流效應(yīng)在金屬片料內(nèi)部的強(qiáng)度變化判斷片料厚薄。

電渦流效應(yīng)指的是：置于變化磁場(chǎng)中的金屬導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生旋窩狀感應(yīng)電流，簡(jiǎn)稱電渦流。板材厚度變化會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)系數(shù)發(fā)生相應(yīng)變化，通過(guò)這種變化，控制單元可以計(jì)算出板材的厚度。與預(yù)先學(xué)習(xí)的信號(hào)比較，相應(yīng)的會(huì)給出零板材，單張板材，雙張板材的輸出信號(hào)。

單探頭金屬雙張檢測(cè)器工作原理

阿童木雙張檢測(cè)系統(tǒng)工作流程

雙張片料進(jìn)入檢測(cè)探頭中間、控制器對(duì)比感應(yīng)電流與單/雙張片料標(biāo)準(zhǔn)電壓大小、控制器PLC輸出單/雙張信號(hào)、PCL控制行動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行動(dòng)作、雙料取出，重新上料生產(chǎn)。

金屬雙張檢測(cè)系統(tǒng)工作流程

阿童木單探頭雙張檢測(cè)在汽車(chē)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

①?安裝簡(jiǎn)單，不需要改動(dòng)產(chǎn)線

汽車(chē)配件沖壓領(lǐng)域檢測(cè)雙張片料的一般有雙張傳感器檢測(cè)（雙探頭）與稱重檢測(cè)兩種，這兩種方式都需要調(diào)整產(chǎn)線構(gòu)造（增加探頭安裝立柱或安裝稱重器），安裝調(diào)試步驟繁瑣。

雙張檢測(cè)廠家阿童木MDSC-8000S單探頭雙張檢測(cè)器安裝在機(jī)械手的吸盤(pán)一側(cè)，只需要一個(gè)探頭即可完成金屬片料單雙張檢測(cè)。

②?不區(qū)分材料類(lèi)型，一鍵完成調(diào)試

一個(gè)新的傳感器進(jìn)入生產(chǎn)線，技術(shù)人員最頭疼的就是調(diào)試，輸入各種技術(shù)參數(shù)。技術(shù)人員按說(shuō)明書(shū)調(diào)試參數(shù)，難以上手，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)。

阿童木MDSC-8000S單探頭雙張檢測(cè)系統(tǒng)，內(nèi)置智能芯片，將復(fù)雜的調(diào)試過(guò)程化繁為簡(jiǎn)，用戶一鍵即可自動(dòng)學(xué)習(xí)片料參數(shù)。

③?可測(cè)厚度范圍廣，能滿足各類(lèi)汽車(chē)配件片料沖壓需求

由于具體用途和適配車(chē)型不同，不同汽車(chē)零部件的沖壓片材厚度差異明顯。在實(shí)際生產(chǎn)中，汽車(chē)零部件沖壓生產(chǎn)線很少只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，一般根據(jù)生產(chǎn)期收到的訂單安排生產(chǎn)。這些片材的厚度一般不同。這就要求我們的雙張檢測(cè)器能檢測(cè)常見(jiàn)的汽車(chē)沖壓配件片料。

阿童木MDSC-8000S單探頭雙張檢測(cè)系統(tǒng)，可檢測(cè)的沖壓片料厚度覆蓋0.1-3mm區(qū)間，能滿足各類(lèi)汽車(chē)沖壓件的片料的檢查需求。

④?雙重抗干擾設(shè)計(jì)，檢測(cè)穩(wěn)定可靠

汽車(chē)配件的生產(chǎn)過(guò)程中，一般會(huì)有較強(qiáng)的噪音干擾和振動(dòng)干擾，檢測(cè)環(huán)境相對(duì)惡劣。

阿童木MDSC-8000S單探頭雙張檢測(cè)系統(tǒng)基于電磁感應(yīng)+電渦流原理檢測(cè)，不懼噪音污染。

全金屬外殼，抗電磁干擾能力顯著; 內(nèi)部采用模塊化貼片原件和4層電路板設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能在強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境保證設(shè)備穩(wěn)定使用。

在國(guó)際與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求緊俏的背景下，零差錯(cuò)的自動(dòng)上料是企業(yè)高效交付競(jìng)爭(zhēng)的重要一環(huán)。阿童木智能科技作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬雙張檢測(cè)器生產(chǎn)廠家，一直致力于為汽車(chē)行業(yè)解決難點(diǎn)、痛點(diǎn)，助力企業(yè)增效降本。未來(lái)，阿童木將繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和投入，持續(xù)完善產(chǎn)品迭代，以傳感技術(shù)持續(xù)賦能全球智能制造業(yè)。

審核編輯：符乾江