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機(jī)器視覺(jué)劃痕檢測(cè)的基本分析過(guò)程

新機(jī)器視覺(jué) ? 來(lái)源:矩視智能 ? 作者:矩視智能 ? 2022-06-29 10:45 ? 次閱讀
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在工業(yè)生產(chǎn)中總是經(jīng)常遇到裂痕、劃痕等產(chǎn)品的表面缺陷問(wèn)題,機(jī)器視覺(jué)行業(yè)對(duì)于表面檢測(cè)相比前幾年已經(jīng)有很大的突破,對(duì)于產(chǎn)品表面的劃傷、污跡等檢測(cè)已經(jīng)不再是難點(diǎn)。

在金屬、玻璃、手機(jī)屏幕、液晶板等行業(yè)表面檢測(cè)上應(yīng)用廣泛。

但由于該類缺陷形狀不規(guī)則、深淺對(duì)比度低,而且往往會(huì)被產(chǎn)品表面的自然紋理或圖案所干擾。因此,表面劃痕缺陷檢測(cè)對(duì)于正確打光、相機(jī)分辨率、被檢測(cè)部件與工業(yè)相機(jī)的相對(duì)位置、復(fù)雜的機(jī)器視覺(jué)算法等要求非常高。

機(jī)器視覺(jué)劃痕檢測(cè)的基本分析過(guò)程分為兩步:首先,確定檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有劃痕,其次,在確定被分析圖像上存在劃痕之后,對(duì)劃痕進(jìn)行提取。

表面劃痕通??煞譃槿箢悾?/p>

第一類劃痕:從外觀上較易辨認(rèn),同時(shí)灰度變化跟周圍區(qū)域?qū)Ρ纫脖容^明顯??梢赃x擇較小的閾值精缺陷部分直接標(biāo)記。

第二類劃痕:部分灰度值變化并不明顯,整幅圖像灰度比較平均,劃痕面積也比較小,只有幾個(gè)像素點(diǎn),灰度也只比周圍圖像稍低,很難分辨。

可以對(duì)原圖像進(jìn)行均值濾波,得到較平滑的圖像,并與原圖像相減,當(dāng)其差的絕對(duì)值大于閾值時(shí)就將其置為目標(biāo),并對(duì)所有的目標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記,計(jì)算其面積,將面積過(guò)小的目標(biāo)去掉,剩下的就標(biāo)記為劃痕。

第三類劃痕:各部分灰度差異較大,形狀通常呈長(zhǎng)條形,如果在一幅圖像上采取固定閾值分割,則標(biāo)記的缺陷部分會(huì)小于實(shí)際部分。

由于這類圖像的劃痕狹長(zhǎng),單純依靠灰度檢測(cè)會(huì)將缺陷延伸部分漏掉。對(duì)于這類圖像,根據(jù)其特點(diǎn)選擇雙閾值和缺陷形狀特征相結(jié)合的方法。

由于在工業(yè)檢測(cè)中圖像的多樣性,對(duì)于每一種圖像,都要經(jīng)過(guò)分析綜合考慮各種手段來(lái)進(jìn)行處理達(dá)到效果。

一般來(lái)說(shuō),劃痕部分的灰度值和周圍正常部分相比要暗,也就是劃痕部分灰度值偏小;而且,大多都是在光滑表面,所以整幅圖的灰度變化總體來(lái)說(shuō)非常均勻,缺乏紋理特征。

因此,劃痕的檢測(cè)一般使用基于統(tǒng)計(jì)的灰度特征或者閾值分割的方法將劃痕部分標(biāo)出。

此外,表面劃痕缺陷檢測(cè)對(duì)于正確打光的要求也是極高。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)常用的檢測(cè)打光方式有以下四種:

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同軸光、低角度、背光和高角度,這四種打光對(duì)硬劃傷檢測(cè)效果明顯,但對(duì)表面要求較高的產(chǎn)品,比如軟劃傷的效果卻較為不明顯。

根據(jù)大數(shù)據(jù)分析顯示,針對(duì)產(chǎn)品表面劃傷,主要提出低角度和高角度兩種解決方案。

低角度方式

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兩個(gè)物體接觸摩擦,就很容易造成表面劃傷了,也就意味著劃傷是有方向性的。

在考慮低角度打光效果時(shí),如果我們采用平行光線照射(平行于劃傷),劃傷會(huì)被光線虛化,效果在圖像中不明顯。

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如果我們采用一組垂直于光線照射(垂直于劃傷),劃傷會(huì)被光線凸顯,效果在圖像中非常明顯。

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從以上分析,我們采用八個(gè)條形光源分時(shí)曝光工件,設(shè)計(jì)出以下打光方案。

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一個(gè)環(huán)形光源,分成八路控制,分時(shí)曝光,連續(xù)采集八次,最后軟件采用算法,疊加所有缺陷,最終以高標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工件表面劃傷有無(wú)。

此成像方案適用于表面檢測(cè)要求比較高的高精密產(chǎn)品,而對(duì)效率要求不苛刻的產(chǎn)品。

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高角度方式

根據(jù)經(jīng)驗(yàn),軟劃傷在同軸光效果下,光源工作距離越高,效果越明顯。

然而同一光源,光源工作距離高的同時(shí),光源發(fā)光面越小,光源亮度也隨之減弱,效果與實(shí)際情況不可兼得。

很多時(shí)候,我們的產(chǎn)線員工在目測(cè)產(chǎn)品表面信息時(shí),都是采用日光燈照明方式,日光燈通過(guò)鏡面反射入射到眼睛里。

針對(duì)鏡面反光的工件,依據(jù)光的反射定律,采用打光方式,形成鏡面反射效果。

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觀察仔細(xì)的人就會(huì)發(fā)現(xiàn),肉眼檢測(cè)方式往往是讓日光燈投影在產(chǎn)品里面,然后通過(guò)擺動(dòng)產(chǎn)品使得日光燈的影子在產(chǎn)品里面移動(dòng)。

如此,光斑照明產(chǎn)品的局部,從而反射出產(chǎn)品表面的信息,使得人眼能夠清晰的判斷出產(chǎn)品是否有缺陷,以及微弱的缺陷也能輕易看到。

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審核編輯 :李倩

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原文標(biāo)題:基于機(jī)器視覺(jué)的?表面劃傷?檢測(cè)案例的方法分析

文章出處:【微信號(hào):vision263com,微信公眾號(hào):新機(jī)器視覺(jué)】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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