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剖分式滑動軸承(軸瓦)的刮研方法

電機技術(shù)及應(yīng)用 ? 來源:電機技術(shù)及應(yīng)用 ? 作者:電機技術(shù)及應(yīng)用 ? 2022-07-08 10:32 ? 次閱讀
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隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和國家能源政策的實施,礦山、水泥、鋼鐵和電力等行業(yè)的設(shè)備都朝著大型化方向發(fā)展,大型電機的需求也越來越多。大型電機軸承選用的大多是剖分式向心滑動軸承,其材料主要為巴氏合金。裝配時,一般都采用刮研的方法來達到其精度要求,保證其使用性能。

因此,刮研的質(zhì)量對電機的正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要,并直接影響著電機的使用壽命。刮研質(zhì)量不好,電機在試車時很容易在極短的時間內(nèi)造成軸瓦由局部粘損發(fā)展到大部分粘損,直至抱軸燒瓦不能使用。所以在刮研軸瓦時都由技術(shù)經(jīng)驗豐富的鉗工操作。

下面介紹剖分式滑動軸承(軸瓦)的刮研方法。

1軸瓦與軸承座和軸承蓋的配合要求

(1)下軸瓦的瓦背與軸承座的接觸面積應(yīng)大于70%,而且分布均勻,其接觸范圍角應(yīng)大于150°,其余允許有間隙部分的間隙不大于0.05mm。

(2)上軸瓦的瓦背與軸承蓋的接觸面積應(yīng)大于60%,且分布均勻,其接觸范圍角應(yīng)大于120°,允許有間隙部位的間隙應(yīng)不大于0.05mm。

2軸瓦刮研的技術(shù)要求

2.1接觸角與接觸斑點要求

軸瓦的接觸角在60°~120°范圍內(nèi),輕載選小值,重載選大值;一般要求在60°(或120°)圓弧內(nèi),每平方厘米面積上均布的接觸點數(shù),下軸瓦應(yīng)有兩個以上,上軸瓦應(yīng)有一個以上。

2.2油槽與瓦口油槽帶

(1)剖分式滑動軸承,油槽一般都開在受力較小的上瓦上。截面為半圓弧形,沿上瓦內(nèi)周180°分布,由機械加工而成。由于上瓦有間隙量存在,潤滑油很容易進入上瓦面與軸之間,其主要作用是能將潤滑油暢通地注入軸瓦內(nèi)側(cè)(徑向)的瓦口油槽帶。

(2)瓦口油槽帶分布在上、下軸瓦結(jié)合部位處(兩側(cè))。油槽帶成圓弧楔形,瓦口結(jié)合面處向外側(cè)深度一般在1mm~3mm,油槽帶寬度一般為8m m~40m m,油槽帶單邊距軸瓦端面的尺寸一般為8mm~25mm。油槽帶的長度為軸瓦軸向長度的85%左右,是一個能存較大量的潤滑油的帶狀油槽,便于軸瓦與軸的潤滑與冷卻。

2.3潤滑油楔

潤滑油楔位于接觸角之內(nèi)油槽帶與軸瓦的連接處,由手工刮研而成(俗稱刮瓦口)。其主要作用有兩個:一是存油冷卻軸瓦與軸;二是利用其圓弧楔角,在軸旋轉(zhuǎn)的帶動下,將潤滑油連接不斷地吸向承載部分,形成油膜,使軸瓦與軸得到充分的潤滑。潤滑油楔部分是由兩段不規(guī)則圓弧組成的一個圓弧楔角,它將油槽帶和軸瓦工作接觸面光滑地連接起來。刮研潤滑油楔,要在軸瓦精刮基本結(jié)束時進行,不宜提前刮研。

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2.4軸瓦的頂間隙與側(cè)間隙

(1)軸瓦的頂間隙,在無特殊要求時,根據(jù)經(jīng)驗可取軸直徑的1‰~2‰,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速、載荷和潤滑油粘度在這個范圍內(nèi)選取。

(2)軸瓦的側(cè)間隙,在無特殊要求時,每側(cè)間隙為頂間隙的1/2;對于頂間隙較小者,每側(cè)間隙等于頂間隙。軸瓦的側(cè)間隙是根據(jù)需要由人工刮研出來的,側(cè)隙部位由瓦口的結(jié)合面處延伸到規(guī)定的工作接觸角度區(qū),軸向地與油槽帶、潤滑楔角相接,此部位是不應(yīng)與軸有接觸的,刮削時應(yīng)注意這點。側(cè)隙與瓦口平面處的尖角應(yīng)倒角,視軸瓦大小,一般為1×45°~3×45°。

3剖分式軸瓦的刮研過程

3.1瓦背的刮研

應(yīng)以瓦座與瓦蓋為基準(zhǔn),用著色法,涂以紅鉛粉檢查上、下軸瓦接觸情況,用細(xì)銼銼削瓦背進行修研,直至達到要求為止。

3.2粗刮軸瓦

(1)把上、下軸瓦的機械加工刀痕輕刮一遍,要求瓦面應(yīng)全部刮到,刮研均勻,將加工痕跡刮掉。

(2)在軸頸上涂一層薄薄的顯示劑(紅鉛粉或其它),與上、下軸瓦研點粗刮幾遍,待接觸面積與研點分布均勻后,可轉(zhuǎn)入細(xì)刮。粗刮時應(yīng)注意,不可將瓦口部分刮虧了,要求180°范圍全面接觸。

3.3細(xì)刮軸瓦

細(xì)刮軸瓦時,上、下軸瓦應(yīng)加墊(瓦口結(jié)合面),裝配后刮研兩端軸瓦,在瓦上涂紅鉛粉,用軸研點。開始壓緊裝配時,壓緊力應(yīng)均勻,軸不要壓得過緊,能轉(zhuǎn)動即可,隨刮、隨撤墊,隨壓緊。此時,也應(yīng)注意不要將瓦口刮虧了,經(jīng)多次刮研后,軸瓦接觸面斑點較密的分布均勻即可。

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3.4精刮軸瓦

精刮的目的是要將接觸斑點及接觸面積刮研到規(guī)定的技術(shù)要求。這時不用顯示劑,略加一點汽輪機油,研點方法與細(xì)刮相同,點子由大到小,由深到淺,由疏到密,大的點子在刮研過程中,可用刮刀破開變成密集的小點子,經(jīng)過多次刮研,逐漸刮至符合要求為止。在精刮將要結(jié)束時,將潤滑油楔(開瓦口)側(cè)間隙刮研出來,使其達到軸瓦的使用性能,這一點非常重要。

審核編輯 :李倩

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原文標(biāo)題:大型電機滑動軸承刮研的技術(shù)要求和方法

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