摘要

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成涉及光學(xué)、機(jī)械、電氣、軟件、圖像算法、AI等多領(lǐng)域，需要綜合的服務(wù)能力。

隨著3D視覺(jué)在鋰電制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用及規(guī)模滲透，電池企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的安全、性能及品控愈發(fā)嚴(yán)苛，為滿(mǎn)足客戶(hù)需求，AI深度學(xué)習(xí)融合傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)算法的應(yīng)用已經(jīng)成為市場(chǎng)主流。

超音速董事長(zhǎng)張俊峰表示，3D視覺(jué)受三角法成像原理影響，成像在凹槽一邊存在盲區(qū)。這類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)因素使3D視覺(jué)依然面臨高漏檢率、大視場(chǎng)小缺陷項(xiàng)目檢測(cè)難等諸多痛點(diǎn)。

為此，超音速針對(duì)小缺陷檢測(cè)難的問(wèn)題，采用AI與多技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)高分倍率成像。同時(shí)，針對(duì)焊縫不規(guī)則、有高反高透的材質(zhì)及存在成象盲區(qū)等諸多難題，超音速也提出了其解決方案及視覺(jué)產(chǎn)品。

6月14-17日，第十五屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì)在常州茅山國(guó)際會(huì)議舉行。大會(huì)主題為“協(xié)同上下游 共筑新生態(tài)”，超1300名鋰電行業(yè)人士齊聚一堂共同探討新形勢(shì)下鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

6月15日，超音速董事長(zhǎng)張俊峰發(fā)表“3D視覺(jué)檢測(cè)助力動(dòng)力電池高安全高品質(zhì)”的主題演講。

3D視覺(jué)近兩年熱度不減，3D視覺(jué)應(yīng)用項(xiàng)目也非常多，覆蓋從電芯到模組，電芯頂蓋焊接檢測(cè)、電芯外觀檢測(cè)、模組焊接和PACK組裝等多工藝環(huán)節(jié)。

張俊峰表示，超音速3D解決方案目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)小于0.5%的誤判率，并通過(guò)系列解決方案持續(xù)優(yōu)化設(shè)備檢測(cè)效率及精度。

其中，超音速動(dòng)力電池裸電芯外觀檢測(cè)機(jī)，采用3D+2.5D綜合解決方案，支持點(diǎn)云引擎+多路條紋圖像合成運(yùn)算、配準(zhǔn)，同時(shí)配合AI深度學(xué)習(xí)，其漏判0%，誤判保持0.5%以?xún)?nèi)，且設(shè)備速度達(dá)到20ppm，檢測(cè)精度達(dá)到0.03mm。

其動(dòng)力電池頂蓋焊接檢測(cè)機(jī)，通過(guò)3D點(diǎn)云引擎運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)各類(lèi)焊接缺陷檢測(cè)，運(yùn)用AI人工智能算法全方位360度無(wú)死角的外觀全檢。同時(shí)支持在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)，可嵌入pack生產(chǎn)流水線(xiàn)，檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋翻邊尺寸、凹坑、波浪邊、針孔、凸起、斷焊、爆點(diǎn)等。

此外，入殼電池外觀檢測(cè)合蓋后臺(tái)階檢測(cè)控制精度0.1mm，合蓋后間隙檢測(cè)精度0.1mm；動(dòng)力電池六面檢電池全檢動(dòng)態(tài)重復(fù)精度達(dá)到6um；密封釘檢測(cè)系統(tǒng)采用3D點(diǎn)云引擎運(yùn)算配合AI深度學(xué)習(xí)，漏判0%、誤判0.5%；動(dòng)力電池鋁殼、藍(lán)膜外觀檢測(cè)機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，OK/NG品自動(dòng)分選，DMC貼碼，相關(guān)產(chǎn)品信息上傳MES系統(tǒng)等。

扎根鋰電制造12年，超音速致力為電池廠(chǎng)與設(shè)備廠(chǎng)提供基于機(jī)器視覺(jué)智能化設(shè)備與系統(tǒng)的完整解決方案，助力客戶(hù)提高生產(chǎn)與質(zhì)檢效率，降本提質(zhì)。

張俊峰介紹，超音速也在積極推進(jìn)鋰電產(chǎn)業(yè)整線(xiàn)解決方案，并在涂布輥壓、分切、分條模切、疊片/卷繞、包膜、焊接、電池成品、電測(cè)、電池模組等全工藝流程布局。

圖注：綠色指圖像算法與AI結(jié)合；灰色指純AI算法。

張俊峰表示，對(duì)于其他鋰電檢測(cè)設(shè)備，超音速具備五大優(yōu)勢(shì)：一是成像能力；二是算法，AI 深度學(xué)習(xí)+傳統(tǒng)視覺(jué)算法結(jié)合；三是AI算法平臺(tái)，自研鋰電AI通用平臺(tái)；四是模糊邏輯，即后處理算法；五是優(yōu)秀的系統(tǒng)集成能力。

如在成像能力上，支持大幅面高速線(xiàn)掃描、3D激光旋轉(zhuǎn)線(xiàn)掃、圖像質(zhì)量自適應(yīng)。兼容超100家鋰電制造工藝，支持一鍵極速換型，實(shí)現(xiàn)150米/分鐘的高速在線(xiàn)檢測(cè)。同時(shí)自主研發(fā)線(xiàn)掃光學(xué)系統(tǒng)，成像質(zhì)量行業(yè)領(lǐng)先，而3D點(diǎn)云圖數(shù)據(jù)處理技術(shù)，誤判率小于0.5%。

張俊峰強(qiáng)調(diào)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成涉及光學(xué)、機(jī)械、電氣、軟件、圖像算法、AI等多領(lǐng)域，需要綜合的服務(wù)能力。超音速擁有12年的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成技術(shù)沉淀與積累，能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)系統(tǒng)匹配、圖像質(zhì)量評(píng)估、相機(jī)標(biāo)定工具、質(zhì)量保障、快速交付。

此外，超音速AI具備準(zhǔn)確、完成、高效的數(shù)據(jù)整合，正確、高效、準(zhǔn)確的模型優(yōu)化，以及成本低、速度快、結(jié)果好、用途廣的模型性能三大核心優(yōu)勢(shì)。

目前，超音速產(chǎn)品與解決方案已經(jīng)服務(wù)CATL、ATL、比亞迪、億緯鋰能、PNT、冠宇等頭部電池廠(chǎng)商。同時(shí)基于大數(shù)據(jù)積累，超音速正積極推進(jìn)其3D+視覺(jué)算法+AI深度學(xué)習(xí)在鋰電池領(lǐng)域全面落地。

審核編輯 ：李倩