?扭轉(zhuǎn)試驗機，作為生產(chǎn)企業(yè)常用的一款試驗儀器設(shè)備，其由機械、電器兩大部分組成，根據(jù)試驗材料可分為金屬和非金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗機，由手動加載、高精度扭矩傳感器檢測扭矩、光電編碼器檢測轉(zhuǎn)角、數(shù)字顯示檢測結(jié)果。

工作原理：

1、電動材料扭轉(zhuǎn)試驗機采用電動加載，左邊傳感器及傳感器支座，可以左右移動，用來方便裝夾試樣；

2、扭轉(zhuǎn)加載時全數(shù)字交流同服通過精密行星齒輪減速器，帶動夾具旋轉(zhuǎn)對試件進行加載，實現(xiàn)對試件的扭轉(zhuǎn)試驗。

3、工作臺中間位置為工件扭轉(zhuǎn)空間，有固定夾具（左人旋轉(zhuǎn)夾具（右）兩部分，裝夾試樣用。

4、在電動材料扭轉(zhuǎn)試驗機主機操作罩板上刻有【左旋】、【右旋】電源指示及紅色緊急停機等開關(guān)按鈕，在試驗過程中可以手動實現(xiàn)左旋和右旋的操作。

試驗功能：（以手動材料扭轉(zhuǎn)試驗機為例）

1 自動檢測:搖動手輪至試棒扭斷,試驗機自動檢測材料的屈服扭矩Fv、最大扭矩Fmax、屈服角度SV和最大角度Smax。自動檢測試驗結(jié)束后可選擇查詢或打印當次試驗結(jié)果；

2 手動檢測:可實時顯示試驗角度及扭矩。也可選擇峰值檢測，試驗機可自動記錄試樣斷裂前的最大扭距；

3 試驗結(jié)束后可選擇查詢或打印當次試驗結(jié)果；。

工作條件：

1、在室溫10°C～35°C范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；

2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上；

3、在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；

4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%。

試驗方法：

本標準適用檢驗直徑(或特征尺寸)等于或小于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時承受塑性變形的性能及顯示出的金屬的不均勻性，表面缺陷及部分內(nèi)部缺陷。本標準參照采用國際標準ISO/DIS7800-1983《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗》

1、試驗原理：

金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣裂斷或達到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止

2、符號及說明：

3、試樣：

3.1試樣應(yīng)從外觀檢查合格線材的任意部位截取，如有關(guān)標準或雙方協(xié)議對取樣部位另有規(guī)定時，則按規(guī)定執(zhí)行

3.2試樣應(yīng)盡可能是直的

3.3必要時，可對試樣進行矯直，當用手不能矯直時，可將試樣置于木材，塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘子輕輕錘直

3.4矯直時，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲

3.5除非別有規(guī)定，試驗機夾頭之間的標距長度如表所示：

4、試驗儀器：

4.1試驗機夾頭應(yīng)具有足夠的硬度

4.2兩夾頭的位置應(yīng)能保證試驗樣軸線與扭轉(zhuǎn)軸線重合，試驗期間試驗機不得妨礙由試樣引起的夾頭之間長度的變化

4.3兩夾頭之一不得有任何轉(zhuǎn)動，但能沿軸向自由移動，另一頭僅能以試樣軸線為中心旋轉(zhuǎn)

4.4可以沿軸向自由移動的夾頭須有拉緊樣的加力裝置

4.5試驗機的速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有測定扭轉(zhuǎn)速度，扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置，及測量兩夾頭間標距長度的刻度尺

5、試驗過程

6、試驗報告：

試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.本標準號

b.試樣標記(如材料類別)

c.試樣的公稱直徑或特征尺寸D

d.試樣制備情況

e.試驗條件(如標距長度，拉緊力，溫度)

f.試驗結(jié)果(扭轉(zhuǎn)次數(shù))