導語

安全得之于眾人之力，失之于一人之手。

焊接工具

直插常用

電烙鐵

作用：提供焊接所需的熱源，對被焊金屬加熱、熔化焊錫，促進它們相互熔合，形成緊密的接觸。

分類：分為內(nèi)熱外熱式和內(nèi)熱式兩種，內(nèi)熱式發(fā)熱快，效率高，非常適合PCB焊接。

組成：由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。

內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：

烙鐵功率 /W 20 25 45 75 100

端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455

電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高，越容易燒毀元器件或導致焊盤脫落。

烙鐵頭易損，隨時保持烙鐵頭掛錫

避免烙鐵頭與硬物敲擊，防止變形

避免烙鐵久置加熱，否則容易燒死

烙鐵別燙到東西，尤其是烙鐵的電線

焊接溫度在230°左右為佳，拆卸等大錫量的情況下可提高溫度。

好馬配好鞍，選擇恒溫式內(nèi)熱式電烙鐵，有調(diào)溫恒溫功能，大大降低了焊接難度。

烙鐵頭

作為烙鐵上比較重要的部件，選擇合適適合的烙鐵頭尤為重要。

對于普通插件元件，我們多選用馬蹄頭（接觸面大）

貼片小元件可用尖頭或彎尖頭（密集類元件焊接）

對常規(guī)芯片可采用刀頭（方便拖焊）

當錫過多時粘在刀口上，應使用沾水高溫海綿擦拭（衛(wèi)生紙沾水一樣使用）。

作為最重要的部件，烙鐵頭是需要經(jīng)常保養(yǎng)的，在使用前和使用后需要給烙鐵頭上錫進行保護。

在當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，在烙鐵的刀面全部掛上一層錫便可使用了。否則容易導致氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ” 。

被不吃錫時，嚴禁使用刀片銼刀等去刮去氧化層，這樣會導致烙鐵表面的金屬鍍層被刮去徹底報廢，應使用烙鐵復活膏來拯救。

焊錫絲

好的焊錫絲對貼片焊接尤為重要，如果條件允許，在焊接貼片元件的時候，盡可能的使用細的焊錫絲，這樣容易控制給錫量，從而不用浪費焊錫和吸錫的麻煩。

由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位，內(nèi)部含有助焊劑(松香等)，通常情況下不要在另外放助焊劑。

分為有鉛焊錫和無鉛焊錫，在對環(huán)保沒有要求的情況下使用有鉛焊絲，好用且好看，目前已知的焊錫最佳配比為錫鉛焊錫絲（國標：錫含量63%，鉛含量37%，6337）

焊接中盡量不要去吸入焊接煙霧，含鉛會留在大腦。焊后洗手，帶口罩等緩解。

助焊劑

常用的有松香，和其他助焊油。

它能析出焊錫中的氧化物，保護焊錫不被氧化，增加焊錫的浸濕性。

在焊接直插元件時，如果元件生銹要先刮亮，放到助焊劑上用烙鐵燙一下，再上錫。

吸錫器

收集拆卸焊盤電子元件時融化的焊錫。

焊臺

更加好用的電烙鐵，更多的功能（自動休眠、自動關機功能等），更強的溫度控制算法等

貼片常用

熱風槍

有鉛焊錫：330~350度

無鉛焊錫：350~370度

熱風槍是利用其槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與拆卸的工具。其使用的工藝要求相對較高。

從取下或安裝小元件到大片的集成電路都可以用到熱風槍。在不同的場合，對熱風槍的溫度和風量等有特殊要求，溫度過低會造成元件虛焊，溫度過高會損壞元件及線路板。風量過大會吹跑小元件。對于普通的貼片焊接，可以不用到熱風槍，在此不做詳細敘述。

放大鏡

對于一些管腳特別細小密集的貼片芯片，焊接完畢之后需要檢查管腳是否焊接正常、有無短路現(xiàn)象，此時用人眼是很費力的，因此可以用到放大鏡，從而方便可靠的查看每個管腳的焊接情況。

錫膏

焊錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

吸錫帶

利用毛細管作用能吸取熔融焊料的金屬絲編織帶，可用于清理標貼焊盤，西區(qū)多余的焊錫。

恒溫平臺

常用于鐵板燒，單面回流焊，焊后故障率較高，在此不做詳細敘述。

洗板水

在使用助焊劑時，很容易在電路板上留下多余的助焊劑。會腐蝕電路板，同時為了美觀，這時可以用洗板水將電路板上有殘留的地方擦干凈。

有機溶劑，刺激性氣味很重，不建議在封閉空間使用。

五金工具

剝線鉗

下圖為鴨嘴剝線鉗

杜邦線線徑：0.51mm/0.41mm

尖嘴鉗

斜口鉗

截切電線或剪切線路板等

臺虎鉗

夾具

螺絲刀

用后放回

熱熔膠槍

內(nèi)外六角扳手

選擇高品質(zhì)的元器件是電路良好運行的基本保證，找元器件現(xiàn)貨上唯樣商城，原廠授權 正品保障，品類齊全 一站采購。

審核編輯 黃昊宇