許多化工企業(yè)在生產(chǎn)管理中仍存在一些問題，不能兼顧室內(nèi)外定位、室外精度差、室內(nèi)干擾多，人工管理低效等問題都影響著化工企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展，四相科技針對這類問題，研發(fā)出基于UBeacon+IBeacon融合定位技術(shù)的化工廠人員定位系統(tǒng)，通過系統(tǒng)特征在現(xiàn)場環(huán)境進行靈活部署，并提供軌跡回放、電子圍欄、越界報警、超員報警、智慧巡檢聯(lián)動等多功能為一體的化工廠區(qū)人員定位方案，結(jié)合雙重預防機制建設要求，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)、高效管理的核心目標。
化工人員定位系統(tǒng)推進雙重預防機制建設
構(gòu)建安全生產(chǎn)風險辨識管控與隱患排查治理雙重預防體系是智能工業(yè)化時期化工安全生產(chǎn)工作的重要部署，目前，化工企業(yè)在推進以化工人員定位系統(tǒng)為主的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”同時，普遍同步推進雙重預防機制，從風險管控角度觸發(fā)，準確把握安全生產(chǎn)的特點和規(guī)律，全面推行安全風險分級管控，進一步強化隱患排查治理。因此企業(yè)借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及各類信息化技術(shù)，將人員行為、設備設施、作業(yè)環(huán)境以及生產(chǎn)管理過程做到實時全面的定位監(jiān)測監(jiān)管，通過開展風險隱患雙重預防體系建設提升生產(chǎn)安全水平。

化工廠區(qū)人員定位方案

四相科技以雙重預防機制數(shù)字化建設為主體，利用先進的安全管理理念與技術(shù)，結(jié)合云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、移動互聯(lián)等新一代信息技術(shù)，建成了具有“全面感知、廣泛互聯(lián)、深度融合、集中管理、智能應用”的智慧安監(jiān)系統(tǒng)，推進先進技術(shù)與安全管理業(yè)務深度融合，實現(xiàn)企業(yè)風險分級管控、隱患排查治理和監(jiān)測預警的閉環(huán)管理，進一步提升了企業(yè)安全風險化解能力和本質(zhì)安全管理水平。
化工人員定位系統(tǒng)風險管控聯(lián)動功能
化工廠區(qū)人員定位系統(tǒng)對接重大危險源檢測數(shù)據(jù)，將企業(yè)安全四色分區(qū)同步到人員定位模塊中，對企業(yè)的風險清單、隱患清單、隱患排查任務進行管理，通過智能巡檢任務完成情況、隱患治理情況等評估企業(yè)雙重預防機制運行效果，根據(jù)預警規(guī)則進行預警。
限員設置：獲取風險分級區(qū)域的人數(shù)信息，根據(jù)化 工廠事故預防要求，進行車間超員報警。
動態(tài)監(jiān)測：對進入高風險區(qū)域人數(shù)、車間人數(shù)進行動態(tài) 檢測，實時輸出統(tǒng)計數(shù)據(jù)，統(tǒng)計結(jié)果可在平 臺大屏上顯示也可對接到廠區(qū)LED屏上顯示。
高效救援：針對應急救援，如遇事故發(fā)生， 區(qū)域人員信息、數(shù)量一目了然， 便于高效救援。
四相科技化工廠區(qū)人員定位利用風險管控能力隱患數(shù)據(jù)庫支撐，對雙重預防機制建設起到了關(guān)鍵性的作用.實現(xiàn)了對安全管理風險源頭治理，全面匯總管理區(qū)域內(nèi)的風險隱患、風險分級管理，對園區(qū)關(guān)鍵區(qū)域以及風險分級區(qū)域進行全方位管控，實現(xiàn)全態(tài)感知、全域監(jiān)控。

審核編輯 黃昊宇