急停開(kāi)關(guān)一般安裝在設(shè)備操作比較危險(xiǎn)的地方，當(dāng)感覺(jué)將有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，按下緊急開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)控制電路，設(shè)備停止運(yùn)行以保障安全。

急停開(kāi)關(guān)

當(dāng)急停開(kāi)關(guān)按下，會(huì)機(jī)械鎖住，不會(huì)自動(dòng)復(fù)位，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)復(fù)位。

NC、NO觸點(diǎn)

急停開(kāi)關(guān)通常有兩幅觸點(diǎn)，一副常開(kāi)觸點(diǎn)NO（normal open的縮寫(xiě)，通常斷開(kāi)）。一副常閉觸點(diǎn)NC（normal close的縮寫(xiě)，通常閉合 ）。根據(jù)電路的需求也可以選擇只有一副常閉觸點(diǎn)的急停開(kāi)關(guān)，或一副常開(kāi)觸點(diǎn)的急停開(kāi)關(guān)。

在接觸器、繼電器電路中，急停開(kāi)關(guān)一般使用常閉觸點(diǎn)NC串聯(lián)在控制電路中。

能耗制動(dòng)的電機(jī)啟停

如上圖，急停開(kāi)關(guān)SB2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在電機(jī)的啟、?？刂齐娐分校瑫r(shí)還使用了常開(kāi)觸點(diǎn)進(jìn)行能耗制動(dòng)。

當(dāng)按下急停開(kāi)關(guān)時(shí)，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，電機(jī)控制電路KM1斷開(kāi)，電機(jī)停止。急停開(kāi)關(guān)常開(kāi)閉合，KM2通電，電機(jī)線圈繞組接入電阻，使電機(jī)快速停止下來(lái)。

PLC中的急停

電機(jī)啟、停梯形圖

在編寫(xiě)PLC梯形圖程序中，習(xí)慣上喜歡參照電路圖，在電路圖中使用常開(kāi)觸點(diǎn)，在PLC梯形圖程序中也同樣寫(xiě)入常開(kāi)觸點(diǎn)。電路圖中使用常閉觸點(diǎn)，在PLC程序中也同樣寫(xiě)入常閉觸點(diǎn)。在PLC外部接線時(shí)，啟動(dòng)、停止、過(guò)載、急停全部接常開(kāi)觸點(diǎn)連接X(jué)O-X3接線端子。

這樣的好處是便于理解，邏輯性強(qiáng)，能看的懂電路圖，同樣可以看懂PLC的梯形圖，啟動(dòng)、停止、過(guò)載外部接線接常開(kāi)觸點(diǎn)都沒(méi)有多大問(wèn)題，但急停開(kāi)關(guān)是一個(gè)不常用的按鈕，只有在緊急的情況下才使用一次，使用次數(shù)少，急停開(kāi)關(guān)接常開(kāi)觸點(diǎn)時(shí)，當(dāng)觸點(diǎn)接頭脫落，或電線斷開(kāi)，機(jī)器會(huì)正常運(yùn)行，不容易被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)需要使用到急停開(kāi)關(guān)時(shí)，急停開(kāi)關(guān)已經(jīng)失效，容易引起事故。

當(dāng)急停開(kāi)關(guān)接常閉時(shí)，觸點(diǎn)接頭脫落，電線斷開(kāi)，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種故障容易被發(fā)現(xiàn)，所以急停開(kāi)關(guān)接常閉安全性高于接常開(kāi)。

電機(jī)啟、停梯形圖

急停開(kāi)關(guān)接常閉是很簡(jiǎn)單的，只需要在PLC梯形圖中幫急停由原來(lái)常閉觸點(diǎn)，改成常開(kāi)觸點(diǎn)即可。

當(dāng)PLC梯形圖程序急停改成常開(kāi)，外部接線急停接常閉，急停外部接線在閉合狀態(tài)下，會(huì)向PLC程序發(fā)出信號(hào)，PLC程序急停信號(hào)閉合，程序正常運(yùn)行。

急停開(kāi)關(guān)接常閉安全性高于常開(kāi)，在使用中，急停開(kāi)關(guān)不應(yīng)既當(dāng)急停開(kāi)關(guān)，又當(dāng)停止按鈕。急停開(kāi)關(guān)與停止按鈕應(yīng)當(dāng)分開(kāi)使用在電路中。