根據(jù)報(bào)道稱，今年國(guó)慶假期，智能家電、廚房電器等改善型商品消費(fèi)明顯增長(zhǎng)，在消費(fèi)中，年輕人無(wú)疑成為主力軍之一，30歲以下的年輕人購(gòu)物總額相比于平時(shí)高出了32%。而在假期前三天，洗鞋機(jī)的銷售額較去年的十一假期增長(zhǎng)七倍，烘干機(jī)、洗地機(jī)等也取得了約三倍的增長(zhǎng)。

銷售額的暴增預(yù)示著家電企業(yè)接到的新訂單也呈爆發(fā)式增長(zhǎng)，，企業(yè)可能需要考慮到幾個(gè)問(wèn)題：

如何最大限度地暴增訂單的交期：

是否能夠滿足客戶的交期需求會(huì)影響客戶對(duì)一整個(gè)企業(yè)的信任及滿意度，在接大量訂單時(shí)如何保證交期的最大準(zhǔn)時(shí)化是一個(gè)重要的問(wèn)題。

當(dāng)生產(chǎn)因素變化時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃智能化排產(chǎn)：

在訂單爆發(fā)式增長(zhǎng)的情況下，可能導(dǎo)致工廠滿負(fù)荷生產(chǎn)，計(jì)劃人員可能無(wú)法考慮到生產(chǎn)中的各個(gè)關(guān)鍵因素，而每個(gè)關(guān)鍵因素的變化都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的變化，如果依靠人工排產(chǎn)，那么當(dāng)生產(chǎn)因素變化時(shí)，便不能及時(shí)準(zhǔn)確地修改原有的生產(chǎn)計(jì)劃，最終可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃出現(xiàn)混亂地情況。

如何充分利用設(shè)備產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化：

家電企業(yè)往往不止生產(chǎn)銷售一種電器，不同的電器生產(chǎn)涉及到不同的設(shè)備，訂單暴漲，生產(chǎn)計(jì)劃量必定十分龐大，計(jì)劃人員如何通過(guò)考慮不同的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化，充分利用產(chǎn)能，最大化的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)可以通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計(jì)劃方案，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化，確保企業(yè)訂單交期最大準(zhǔn)時(shí)化。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)是通過(guò)同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對(duì)解決：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問(wèn)題，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算，終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)通過(guò)銷售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級(jí)物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問(wèn)題。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)可以充分考慮到時(shí)間、設(shè)備、物料等生產(chǎn)因素，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的智能化排產(chǎn)，并當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實(shí)現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無(wú)人值守的自動(dòng)定時(shí)排程。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對(duì)排程結(jié)果做可視化的拖動(dòng)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了個(gè)別個(gè)性需求的靈活處理，通過(guò)對(duì)工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束，對(duì)每個(gè)工序詳細(xì)設(shè)置其優(yōu)化規(guī)則，進(jìn)行短期排程結(jié)果的優(yōu)化，將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類：特急、一般、不急，并針對(duì)每種緊急程度分別設(shè)置具體的排序選擇規(guī)則，從而實(shí)現(xiàn)工藝的基本資源約束，達(dá)到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產(chǎn)帶來(lái)的工時(shí)和物料的損失。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)將個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)通過(guò)數(shù)據(jù)、規(guī)則等方式傳承給系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理的標(biāo)準(zhǔn)化，顯著提升計(jì)劃效率，減少人為疏忽與誤差導(dǎo)致的一系列后果，使得生產(chǎn)有序，客戶滿意度提升。

家電企業(yè)利用APS生產(chǎn)排產(chǎn)可以從“交期、成本、管理”這3個(gè)方面顯著提升您企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力：

系統(tǒng)依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)邏輯運(yùn)算，在接到新訂單或強(qiáng)制插單時(shí)，可以即時(shí)得知對(duì)其他訂單的聯(lián)動(dòng)影響，并進(jìn)行重新排程即時(shí)得知每張單的最新可能的交期，與期望完成時(shí)間的差異時(shí)長(zhǎng)，自動(dòng)按照預(yù)定條件分配工作計(jì)劃任務(wù)，并提前預(yù)測(cè)出未來(lái)產(chǎn)能負(fù)荷。

可以充分考慮不同的生產(chǎn)設(shè)備，考慮生產(chǎn)合并優(yōu)化，讓最合適的設(shè)備生產(chǎn)最合適的訂單產(chǎn)品，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，減少停機(jī)換產(chǎn)損失。

將生產(chǎn)計(jì)劃管理更加系統(tǒng)化，自動(dòng)將長(zhǎng)期計(jì)劃分解為短期日計(jì)劃（短期內(nèi)車臺(tái)產(chǎn)線的精細(xì)化排產(chǎn)），實(shí)現(xiàn)多任務(wù)工序的聯(lián)動(dòng)，顯著減少計(jì)劃人員工作量，提升管理效益。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)同步綜合考慮產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、模具、人、物料等多種約束因素，給出嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹⒖尚械?、?yōu)化的、詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，極大降低生管人力需求，實(shí)現(xiàn)家電企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的智能化排產(chǎn)。

審核編輯 黃昊宇