SMT貼片使用紅膠的目的

1. 波峰焊中防止元器件脫落(波峰焊工藝)。在使用波峰焊時，為防止PCB板通過焊料槽時元器件掉落，而將元器件固定在PCB板上。

2. 再流焊中防止另一面元器件脫落(雙面再流焊工藝)。雙面再流焊工藝中，為防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受熱熔化而脫落，要使有SMT貼片膠。

3. 防止元器件位移與立片再流焊工藝、預(yù)涂敷工藝)。用于再流焊工藝和預(yù)涂敷工藝中防止貼裝時的位移和立片。

4. 作標(biāo)記(波峰焊、再流焊、預(yù)涂敷)。此外，PCB板和元器件批量改變時，用貼片膠作標(biāo)記。

SMT紅膠貼片加工流程

1. 客戶下單

客戶根據(jù)自己的實際需求SMT加工廠下訂單，并提出具體的要求。而加工廠會通過自身能力進(jìn)行評估，看看是否能夠完成訂單。如果廠家確定自己能夠在預(yù)計時間內(nèi)完成訂單，那么接下來雙方就會進(jìn)行協(xié)商決定各個生產(chǎn)細(xì)節(jié)。

2. 客戶提供生產(chǎn)資料

客戶在決定下單之后，給SMT加工廠提供一系列的文件和清單，比如生產(chǎn)所需要的PCB電子文件、坐標(biāo)文件以及BOM清單等等，這些都是必須要提供的。

3. 采購原料

SMT加工廠根據(jù)客戶提供的文件資料到指定的供應(yīng)商采購相關(guān)原料。

4. 來料檢驗

在進(jìn)行PCBA加工之前，對于所有要使用的原料，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，確保合格后投入生產(chǎn)。

5. PCBA生產(chǎn)

在進(jìn)行PCBA加工的時候，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，無論是貼片還是焊接生產(chǎn)，廠家需要嚴(yán)格控制好爐溫。

6. PCBA測試

SMT加工廠進(jìn)行嚴(yán)格產(chǎn)品測試，通過測試的PCB板交付給客戶。

7. 包裝售后

PCBA加工完成后，對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，然后交給客戶，完成整個PCBA加工工作。

SMT紅膠貼片加工需提供資料

1. 完整PCB做板文件(Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件)及做板要求;

2. 完整BOM(包含型號、品牌、封裝、描述等);

3. PCBA裝配圖。

PS：報PCBA功能測試費(fèi)用，需提供PCBA功能測試方法。

審核編輯黃昊宇