「產(chǎn)品研發(fā)能力」
近年來(lái),為提升產(chǎn)品科技含量,推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化替代,內(nèi)資企業(yè)加大研發(fā)投入力度,在知識(shí)產(chǎn)權(quán)、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、產(chǎn)學(xué)研合作、研發(fā)體系建設(shè)、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域均取得了顯著成果。
主流企業(yè)研發(fā)能力現(xiàn)狀
品牌 | 研發(fā)人員數(shù)量(個(gè)) | 專(zhuān)利數(shù)(件) |
實(shí)驗(yàn)室 能力 |
施耐德電氣 (全球) |
3000-3500 | 3000-3500 | 非常完善 |
正泰 | 700-800 | 2500-2600 | 非常完善 |
常熟 | 500-550 | 1200-1300 | 較為完善 |
良信 | 450-500 | 1100-1200 | 一般 |
伊頓 | 300-400 | 600-800 | 一般 |
注:
實(shí)驗(yàn)室能力指電壓、電流沖擊測(cè)試、溫升實(shí)驗(yàn)、絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)、額定接通和分解能力試驗(yàn)、短路接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)、短時(shí)耐受電流能力試驗(yàn)、動(dòng)作特性試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、抗擾度等實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談及行業(yè)積累
內(nèi)資企業(yè)開(kāi)始加大研發(fā)投入,從內(nèi)資企業(yè)來(lái)看,正泰在研發(fā)人員數(shù)量、專(zhuān)利數(shù)、實(shí)驗(yàn)室能力方面均具有明顯優(yōu)勢(shì),其次,常熟、良信也具有一定優(yōu)勢(shì)。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、全球能源互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、智能電網(wǎng)、智能家居等技術(shù)的發(fā)展,主流廠商研發(fā)主要以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、連接化、自動(dòng)化為方向。
針對(duì)產(chǎn)品本身,斷路器由機(jī)械式斷路器向固態(tài)電子式方向發(fā)展。
元器件自產(chǎn)率情況
以微斷產(chǎn)品為例
元器件自產(chǎn)好處:
1
更好的質(zhì)量把控,質(zhì)量更可靠;
2
元器件成本更低;
3
對(duì)于改進(jìn)型號(hào),響應(yīng)客戶(hù)半定制需求敏捷性(對(duì)客戶(hù)的半定制響應(yīng)速度)更及時(shí)。
目前,在元器件自產(chǎn)率方面,內(nèi)資企業(yè)中正泰具備絕對(duì)優(yōu)勢(shì),良信、常熟、施耐德電氣企業(yè)偏組裝,元器件大部分會(huì)進(jìn)行外包。
BOM定義:以微斷為例包含觸頭、脫扣機(jī)構(gòu)(包括鎖扣、連桿、脫扣板)、手柄螺釘?shù)攘悴考?,接觸裝置(包括動(dòng)靜觸頭、聯(lián)結(jié)板)、接線(xiàn)座、雙金屬片、調(diào)整螺絲、線(xiàn)圈、滅弧室、外殼(基座、蓋)等為主。
主流品牌自產(chǎn)率評(píng)估表
品牌 | 自產(chǎn)率(滿(mǎn)分100) |
正泰 | 90%-100% |
施耐德電氣 (全球) |
80%-90% |
良信 | 70%-80% |
常熟 | 70%-80% |
伊頓 | 30%-40% |
注:上述自產(chǎn)率為各產(chǎn)品線(xiàn)加權(quán)平均后的自主生產(chǎn)比例。
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談及行業(yè)積累
近幾年,為提升品控力度和按時(shí)交付率,部分品牌逐年加大海內(nèi)外生產(chǎn)工廠的投入,使得自產(chǎn)率有所提升。
關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)
焊接技術(shù)、模具制造能力方面,外資企業(yè)中,施耐德電氣較為領(lǐng)先;內(nèi)資企業(yè)中,正泰、良信較為突出。低壓電器設(shè)備自主生產(chǎn)方面,僅正泰有設(shè)備生產(chǎn)裝備部,具備獨(dú)立定制研發(fā)設(shè)備的能力,其他廠商暫不具備生產(chǎn)設(shè)備自產(chǎn)能力。
主流品牌焊接技術(shù)表
品牌 | 焊接技術(shù)狀況 |
施耐德電氣 (全球) |
比較完善 |
正泰 | 比較完善 |
良信 | 比較完善 |
常熟 | 研發(fā)突破中 |
伊頓 | 研發(fā)突破中 |
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談及行業(yè)積累
主流品牌模具制造表
品牌 | 模具制造能力 |
施耐德電氣 (全球) |
非常完善 |
正泰 | 非常完善 |
良信 | 比較完善 |
常熟 | 一般 |
伊頓 | 一般 |
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談及行業(yè)積累
主流品牌自產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備能力表
品牌 | 自產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備能力 |
正泰 | 較強(qiáng) |
常熟 | 一般 |
施耐德電氣 (全球) |
一般 |
良信 | 一般 |
伊頓 | 偏弱 |
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談及行業(yè)積累
數(shù)字化改造情況
施耐德電氣北京工廠:“碳中和工廠”
2021年8月,施耐德電氣(北京)中低壓電器有限公司經(jīng)中國(guó)船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司對(duì)其2020年度溫室氣體排放量核查,獲頒碳中和證書(shū),成為“碳中和”工廠。
截至目前,施耐德電氣上海及北京工廠均已經(jīng)獲得國(guó)家級(jí)“綠色工廠”認(rèn)證。
施耐德電氣供應(yīng)鏈“零碳計(jì)劃”路線(xiàn)圖
數(shù)據(jù)來(lái)源:施耐德電氣,格物致勝整理
截至2021年底,施耐德電氣在全球擁有52家“零碳工廠”,其中,有14個(gè)位于中國(guó)。
施耐德電氣北京工廠項(xiàng)目改造成效
項(xiàng)目 | 成效 |
綠色能源使用率 | 30% |
碳排放減少量 | 2026噸 |
能源消耗 | 減少10% |
碳市場(chǎng)交易 |
購(gòu)買(mǎi)3347噸經(jīng)核證的 二氧化碳減排量 |
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談
施耐德電氣計(jì)劃于2025年在全球?qū)崿F(xiàn)150家零碳工廠,并將工廠能源效率再提升15%。
正泰低壓電器智能制造工廠
“智能制造試點(diǎn)示范工廠”
正泰低壓電器智能制造工廠入選國(guó)家級(jí)“2021年度智能制造試點(diǎn)示范工廠”;旗下諾雅克電氣智能在線(xiàn)檢測(cè)項(xiàng)目入選“2021年度智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景”。
正泰低壓電器智能制造示范工廠主要聚焦原材料、裝備制造、消費(fèi)品、電子信息等細(xì)分領(lǐng)域行業(yè),圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造全流程,實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新、場(chǎng)景集成和業(yè)務(wù)流程再造。
正泰智能制造工廠認(rèn)證和榮譽(yù)情況
數(shù)據(jù)來(lái)源:正泰電器,格物致勝整理
正泰部分工廠項(xiàng)目成效
項(xiàng)目 | 成效 |
生產(chǎn)效率 | 提升30% |
不良率 | 降低20% |
產(chǎn)品研制周期 | 縮短22% |
運(yùn)營(yíng)成本 | 降低30% |
關(guān)鍵裝備數(shù)控化率 | 超過(guò)90% |
關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率 | 超過(guò)90% |
生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率 | 100% |
能源綜合利用率 | 提高10% |
生產(chǎn)效率 | 提升30% |
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談
正泰通過(guò)數(shù)字賦能生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造,重點(diǎn)建設(shè)主導(dǎo)產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)與數(shù)字化車(chē)間,通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),集成數(shù)字化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品全生命周期管理、制造過(guò)程管理、供應(yīng)鏈和智能倉(cāng)儲(chǔ)管理于一體的數(shù)字化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)字設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、智慧管理。
正泰智能制造工廠的投入使用,使得接觸器和微斷產(chǎn)能大幅提升,實(shí)現(xiàn)了銷(xiāo)售、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)等一體化。
其他企業(yè)數(shù)字化改造
為有效推進(jìn)精益生產(chǎn),提升運(yùn)營(yíng)效率,德力西、ABB、北京人民、天正等也對(duì)部分工廠或產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了數(shù)字化改造。
其他企業(yè)產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)改造情況
企業(yè) | 生產(chǎn)工廠 | 改造項(xiàng)目 | 建設(shè)成效 |
良信 |
海鹽基地 (二期準(zhǔn)備竣工) |
數(shù)字化轉(zhuǎn)型、未來(lái)工廠 | 入選工信部2021“國(guó)家級(jí)綠色工廠”和“國(guó)家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景” |
德力西 | 蕪湖工廠 | 產(chǎn)線(xiàn)智能化,自動(dòng)化升級(jí) | 獲得2021年國(guó)家級(jí)綠色工廠認(rèn)證 |
ABB | 廈門(mén) / 北京工廠 | 產(chǎn)線(xiàn)智能化,自動(dòng)化升級(jí) | 獲得2021年國(guó)家級(jí)綠色工廠認(rèn)證 |
北京人民 | 北京工廠 | 部分產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化改造 | 2021年榮獲安徽省級(jí)及工信部“國(guó)家級(jí)綠色工廠認(rèn)證”認(rèn)證 |
伊頓 | 常州/蘇州工廠 | 4.0模范生產(chǎn)線(xiàn)(局部) | 部分生產(chǎn)效率提升20%以上 |
天正 | 溫州 / 蕪湖工廠 | 天正電氣智能制造與5G融合應(yīng)用項(xiàng)目 | 已將數(shù)字化、智能化思想貫穿到產(chǎn)品的研發(fā)、制造、倉(cāng)儲(chǔ)及物流等各個(gè)環(huán)節(jié) |
杭申 | 杭州工廠 | 部分產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化改造 | 良品率提升40%,生產(chǎn)效率提升15% |
北元 | 株洲工廠 | 在建中,幾乎按照數(shù)字工廠進(jìn)行改造 |
注:上述為部分示例,其他企業(yè)也有部分?jǐn)?shù)字化改造,在此不一一列示。
數(shù)據(jù)來(lái)源:格物致勝訪(fǎng)談
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:低壓電器市場(chǎng)生產(chǎn)制造能力分析
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