電動自行車(e-bike),尤其是那些配備鋰離子(Li-ion)電池的自行車,在世界各地越來越受歡迎。Statista預(yù)計,到2023年,全球電動自行車銷量將增長至4030萬輛1.本應(yīng)用筆記討論了為什么在設(shè)計電動自行車控制器的電源系統(tǒng)時,必須密切關(guān)注整體功率轉(zhuǎn)換效率和整體解決方案尺寸。它還介紹了為電動自行車實現(xiàn)小型高效動力子系統(tǒng)的方法。
介紹
中國目前在電動自行車市場占有最大份額; 但是,這些自行車中的大多數(shù)都基于較舊的密封鉛酸 (SLA) 電池 科技。中國電動自行車市場有兩個重要的市場趨勢 注意:
市場正在經(jīng)歷從SLA的轉(zhuǎn)變 電池到新的和更輕的鋰離子電池化學(xué),這確實需要更多的 復(fù)雜的電子元件
為了增加電動自行車的騎行范圍,我們是 看到更高的電池容量驅(qū)動更高的電壓(標稱高達 54V)
過渡到更高電壓的鋰離子化學(xué)涉及開發(fā) 一個小巧輕便的控制單元,可以提供足夠的范圍使自行車可行 在城市環(huán)境中。這涉及重大的系統(tǒng)設(shè)計挑戰(zhàn), 特別是在電源子系統(tǒng)方面。
電動自行車控制器需要什么?
圖 1顯示了 電動自行車控制器。
圖1.電動自行車通用系統(tǒng)框圖 電子學(xué)。
鋰離子電池,36V 及以上(取決于 使用的電池單元),為系統(tǒng)提供電源。該電池為 電機、MOSFET 驅(qū)動器、微控制器以及其他輔助功能 像主電機中的喇叭、燈和霍爾效應(yīng)傳感器(主要是 無刷直流電機)。在圖 2中,您可以看到一個通用電源 建筑。
圖2.通用電動自行車電源架構(gòu)。
雖然現(xiàn)有的電動自行車控制器又大又笨重,但它們 新的對應(yīng)物設(shè)計為適合框架和/或座椅下方 電動自行車。這種放置意味著鋰離子電池控制器必須具有 非常小的解決方案尺寸和 也非常低的熱量產(chǎn)生,現(xiàn)在正在以更小的熱量消散 面積。
電源解決方案效率如何影響電動自行車續(xù)航里程
電池組尺寸和功率轉(zhuǎn)換效率 使用的動力子系統(tǒng)會影響電動自行車的續(xù)航里程。假設(shè)你有一輛電動自行車 配備 36V/10Ah 電池組。電池組中的能量為36V × 10Ah = 360瓦時(瓦特小時)。放電速率、環(huán)境溫度和其他因素 影響電池中的可用能量。為簡單起見,讓我們假設(shè)所有這些 能量可用于駕駛自行車?,F(xiàn)在,假設(shè)每英里使用的能量為 14.4Wh(電動自行車的一個非常典型的數(shù)字)。隨著電力系統(tǒng)效率的提高 向上,發(fā)生的情況如下:
效率為 80%時:
功率 用于驅(qū)動電機 = 360Wh × 80% = 288Wh
這款電動自行車的范圍 = 288Wh/(14.4Wh/mi) = 20英里
功率 散熱 = 360Wh - 288Wh = 72Wh (或 259k焦耳)
效率為 90%時:
用于驅(qū)動電機的功率 = 360Wh × 90% = 324Wh 這款電動自行車的續(xù)航里程 = 324Wh/(14.4Wh/mi) = 22.5 英里
散熱功率 = 360Wh - 324Wh = 36Wh(或 130kJoules)
提高電力系統(tǒng)效率 80% 到 90% 可以使您增加 12.5% 的續(xù)航里程并減少 50% 的熱量 必須消散的一代。鋰離子電池和電子產(chǎn)品生命周期 兩者都會隨著溫度而退化——這是一個關(guān)鍵的決定。
表1總結(jié)了產(chǎn)生的范圍和熱量 不同的功率轉(zhuǎn)換效率。
表 1.不同時產(chǎn)生的范圍和熱量 效率
范圍 | 20英里 | 22.5英里 |
產(chǎn)生的熱量 | 72瓦時 (259千焦) | 36瓦時 (130千焦) |
效率在 80% | 效率達到 90% |
---|
現(xiàn)在,讓我們來看看一些最新的同步 市場上的 DC-DC 轉(zhuǎn)換器,并了解其規(guī)格如何實現(xiàn) 電動自行車控制器的最佳動力子系統(tǒng)。
電源設(shè)計示例
以下是一些電源設(shè)計示例,使用 當今市場上流行的IC。
設(shè)計要求:
V在范圍:27V 直流至 42V 直流
V外: 5V 在 2A
T磁力軸承: +30oC
讓我們從Maxim的MAX17503開始,一個4.5V至60V, 2.5A、高效率、同步降壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器。使用EE-Sim 直流-直流轉(zhuǎn)換器工具?選擇效率和尺寸之間的平衡設(shè)計,整個電源系統(tǒng)如圖3a和圖3b所示。
圖 3a 和 3b。完成 來自 EE-Sim 直流-直流轉(zhuǎn)換器工具的電源系統(tǒng)讀數(shù)。
數(shù)字 3c. MAX17503原理框圖
這種電源解決方案的特點是相對較小 電感 (10mH), 提供 86.5% 的功率轉(zhuǎn)換效率 — V在= 36V, V外= 5V/2A,工作在470kHz開關(guān)頻率。其整體解決方案足跡 是 156mm2,如表2所示。外部電感器 IC本身的規(guī)格和小封裝有助于超小型 解決方案大小。圖4顯示了IC的效率圖。
圖4.MAX17503的效率曲線圖
表1和表2顯示了測試設(shè)計中的電源和基準電壓源。
表 2.MAX17503平衡設(shè)計元件尺寸
輸入、輸出電容 | 26 |
輸出電感器 | 108 |
集成電路 | 16 |
別人 | 6 |
總 | 156 |
元件 | 尺寸(毫米2) |
---|
在中國銷售的舊電動自行車中,3.5V至60V輸入,2.5A降壓 已使用轉(zhuǎn)換器。我們可以稱這個轉(zhuǎn)換器為設(shè)備 T。 在線使用設(shè)備 T。 模擬和選型軟件,我們可以估計尺寸和效率 使用此組件設(shè)計的電源系統(tǒng)(圖 5a)。對于我們的 檢查時,我們選擇了三個設(shè)計選項:一個尋求平衡 效率和尺寸,第二個針對尺寸進行優(yōu)化,第三個側(cè)重于 實現(xiàn)最高效率。
圖 5a.設(shè)備 T 的仿真工具。
圖 5b. 示例設(shè)備 T。
擴大
這種平衡設(shè)計以295kHz運行,產(chǎn)生85%的效率,占位面積為407mm2.尺寸是MAX17503設(shè)計的2.5倍以上,功耗轉(zhuǎn)換效率降低1.5%。此外,由于該器件T設(shè)計以較低的開關(guān)頻率運行,因此需要更大的電感器。異步整流二極管也占用一些額外的空間。
讓我們重新設(shè)計這個電路,優(yōu)化尺寸,如圖6所示。
圖6.重新設(shè)計的電路,針對尺寸進行了優(yōu)化。
在這種緊湊的設(shè)計中,電路的工作頻率為489kHz,并具有 占地面積217mm2效率進一步下降 (83.3%).
當我們重做設(shè)計并將其優(yōu)化為最高 效率,這種方法產(chǎn)生89%,轉(zhuǎn)換器以100kHz運行,并且具有 總組件占地面積為1315mm2.
為了進行比較,讓我們再創(chuàng)建兩個設(shè)計 MAX17503:一個針對小尺寸優(yōu)化,另一個針對高效率進行優(yōu)化。
圖7a和圖7b顯示了MAX17503 針對小尺寸解決方案進行了優(yōu)化。
圖7a和7b。 MAX17503針對小型方案進行了優(yōu)化 大小。
圖8a和圖8b顯示了MAX17503針對最高效率進行了優(yōu)化。
圖8a和8b,MAX17503針對效率進行了優(yōu)化。
以下是三個不同設(shè)計的總結(jié) 針對 V 的設(shè)計優(yōu)化在= 27V 直流至 42V 直流,VO= 5V 在 2A, T一個= +30°C。
表 3.電源設(shè)計比較
開關(guān)頻率 | 470千赫 | 295千赫 | 高 60% |
---|---|---|---|
效率 | 86.5% | 85% | 多 1.5% |
總組件占用空間 | 156毫米2 | 407毫米2 | 小 60% |
功耗 | 1.35瓦 | 1.5瓦 | 減少 10% |
最小尺寸 | MAX17503 | 設(shè)備 T | MAX17503的區(qū)別 |
開關(guān)頻率 | 800千赫 | 489千赫 | 高 64% |
效率 | 81.8% | 83.3% | 減少 1.5% |
總組件占用空間 | 84毫米2 | 217毫米2 | 小 61% |
功耗 | 1.926 | 1.67瓦 | 多 9% |
最高效率 | MAX17503 | 設(shè)備 T | MAX17503的區(qū)別 |
開關(guān)頻率 | 100千赫 | 100千赫 | — |
效率 | 92.7% | 89% | 多 3.7% |
總組件占用空間 | 515毫米2 | 1315毫米2 | 小 61% |
功耗 | 0.73瓦 | 1.1瓦 | 減少 34% |
效率和尺寸 | MAX17503 | 設(shè)備 T | MAX17503的區(qū)別 |
電動自行車的續(xù)航里程直接受到功率轉(zhuǎn)換效率的影響。 即使是幾個百分點的差異也是至關(guān)重要的。此外,因為這個 電源子系統(tǒng)需要安裝在狹小的空間內(nèi)(在管道中或 座椅),必須盡量減少功率/散熱,以避免過熱和沖擊 關(guān)于長期可靠性。
靜態(tài)電流和關(guān)斷電流的影響
當電動自行車在城市環(huán)境中使用時,會有 可能是很多空閑時間。與此相關(guān),在 電源轉(zhuǎn)換IC的靜態(tài)電流對行駛里程的影響有多大。運行 我們發(fā)現(xiàn),即使假設(shè)空閑時間過多, 可歸因于靜態(tài)的電池電量百分比 電源IC的電流幾乎可以忽略不計。
首先,讓我們了解IC制造商如何指定空載靜態(tài)電流:
器件 T 將其指定為“工作非開關(guān)電源電流”(典型值為 138uA)
MAX17503將其指定為“PFM模式下的輸入靜態(tài)電流,IQ_PFM“ 的可比值為 162uA 典型值
現(xiàn)在,讓我們用360Wh電池乘坐同一輛自行車 (20英里范圍)沿著北京王府井大街,那里有一個 大約每 0.2 英里交叉路口。假設(shè)我們將達到一站。 每兩個十字路口,平均等待時間為兩分鐘。 在 20 英里的騎行過程中,我們會停下來 50 次,總空閑時間為 100 紀要。使用MAX17503 IQ_PFM160uA,在 空閑時間僅為 0.01Wh,占電池總能量的 0.003%。
如果我們把自行車帶到另一條街上,那里有 兩倍的交叉路口,我們將消耗總電池能量的 0.006% 同樣的 20 英里旅行。這仍然是一個微不足道的數(shù)額。
關(guān)于總關(guān)斷電流,MAX17503 IIN_SH是 最大 4.5uA,而設(shè)備 T “關(guān)斷電源電流”的可比值為4uA(最大值)。在4.5uA關(guān)斷電流下,MAX17503 一個月后將耗散電池總能量的0.12Wh或0.032% 在存儲中。同樣,這不是一個很大的數(shù)字。客戶一般面臨 由于散熱和尺寸引起的更多問題。
結(jié)論
在為電動自行車控制器設(shè)計電源系統(tǒng)時,它是 密切關(guān)注整體功率轉(zhuǎn)換效率和 整體解決方案的尺寸,包括建議的無源尺寸 電感器和電容器等組件。這些選擇有直接 對電動自行車的續(xù)航里程及其系統(tǒng)控制器箱尺寸的影響。
審核編輯:郭婷
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