自工業(yè)時(shí)代開(kāi)始以來(lái)，機(jī)械加工和零部件產(chǎn)業(yè)涵蓋了主要的電器零件、汽車零件、工程機(jī)械零件、航空航天零件、海洋工程零件等領(lǐng)域，涉及各種各樣機(jī)械機(jī)床和工具儀器的制造。

工業(yè)測(cè)量與檢測(cè)是保證工業(yè)零部件加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

工業(yè)零部件三維掃描解決方案

項(xiàng)目背景：

客戶希望對(duì)不同時(shí)期的工業(yè)零部件進(jìn)行完整的三維檢測(cè)和對(duì)比分析，驗(yàn)證每批原料是否合格，然后進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

技術(shù)難點(diǎn)：

由于工業(yè)機(jī)械的一些零件的微小偏差會(huì)直接影響到后續(xù)的工件裝配，而且每個(gè)零件的特殊性和復(fù)雜程度都不一樣，客戶一直沒(méi)有一個(gè)快速有效的檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)加工過(guò)程中工業(yè)零部件所產(chǎn)生的偏差，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)工作的效率。

解決方案：

【中科院廣州電子科教與智能制造部（CASAIM）】采用非接觸式的藍(lán)光三維掃描儀，在不對(duì)掃描工件造成磨損破壞的前提下獲取工業(yè)零部件真實(shí)的三維數(shù)據(jù)。

使用藍(lán)光三維掃描儀進(jìn)行掃描，整個(gè)工業(yè)零部件的數(shù)據(jù)采集可以在幾分鐘內(nèi)完成。加工得到的高質(zhì)量三維模型可以為企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程分析、快速原型設(shè)計(jì)、制造和施工應(yīng)用等方面提供非常大的便利和幫助。

通過(guò)工業(yè)零部件三維掃描采集到的三維數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)擬合到內(nèi)置軟件中的原始數(shù)據(jù)上，然后在軟件中標(biāo)注出某個(gè)位置的偏差，并以圖形表格的形式顯示出來(lái)，從而直觀地看到該工業(yè)零部件是否能滿足后續(xù)的使用要求。

根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，可以直觀地對(duì)比數(shù)據(jù)，得出樣品的加工誤差。大大節(jié)省了產(chǎn)品檢測(cè)的時(shí)間成本和人力成本，直觀數(shù)據(jù)說(shuō)服力高，也更符合客戶的加工需求。

工業(yè)零部件三維掃描技術(shù)能夠快速地獲取工件的三維尺寸數(shù)據(jù)，不僅能夠準(zhǔn)確測(cè)量出它們的裝配孔位，還能標(biāo)注各個(gè)位置度的數(shù)值，為后續(xù)的生產(chǎn)研發(fā)提供便利。

中科院廣州電子科教與智能制造部（CASAIM）：三維掃描儀/藍(lán)光三維掃描儀/三維光學(xué)測(cè)量/自動(dòng)化檢測(cè)/自動(dòng)化測(cè)量/3D打印

審核編輯黃宇