節(jié)能減排、綠色環(huán)保，作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要指標(biāo)，且是對生產(chǎn)型工廠造成了一定壓力，從哪些環(huán)節(jié)節(jié)能、哪些設(shè)備節(jié)能減排等，需要對能耗進(jìn)行精細(xì)監(jiān)控，在此基礎(chǔ)上，方能在不影響產(chǎn)能的前提下，完成節(jié)能減排任務(wù)。

工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)解決方案，針對樓宇、園區(qū)、化工、冶金、熱力等行業(yè)的常用能耗，水電油氣等資源，依托實(shí)際布局，通過遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析管理，進(jìn)而達(dá)到能耗精細(xì)化管理，達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。

系統(tǒng)功能

一、數(shù)據(jù)采集

通過大量傳感器、采集器等智能感知設(shè)備，RS485、4G、5G、LORA、WiFi等接口，獲取暖通、照明、動力、燃油、用電等項(xiàng)目的數(shù)據(jù)監(jiān)測，24小時采集，監(jiān)測頻率可調(diào)整，最高可為一分鐘一次;

二、數(shù)據(jù)統(tǒng)計

根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，按照設(shè)備分類、分項(xiàng)、功能區(qū)等，以日、周、月、年等為統(tǒng)計單位，展示實(shí)時計量表具設(shè)置參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、控制命令執(zhí)行等，以圖表、曲線圖格式顯示，實(shí)現(xiàn)對能耗多角度、多維度的統(tǒng)計管理;

三、能耗分析

基于邏輯控制原則、算法分析，對功能區(qū)的能耗、能耗設(shè)備、用能單位、設(shè)備類型等進(jìn)行智能分析，提供專題的能耗分析，對工作時間、待機(jī)時間、高耗能設(shè)備等進(jìn)行專項(xiàng)分析;

四、數(shù)據(jù)管理

云平臺支持歷史數(shù)據(jù)查詢、對比分析、導(dǎo)出下載等功能，可對對功能區(qū)、部門、應(yīng)用系統(tǒng)等分區(qū)，按時間條件，以日、月、季、年，或任意一段時間等，對能耗情況進(jìn)行查詢分析，并導(dǎo)出生成數(shù)據(jù)報表;

五、能耗報警

系統(tǒng)支持自動報警功能，可對監(jiān)測參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、時間等進(jìn)行報警，云平臺提供E-mail 、短信、聲光、云平臺消息等報警形式，及時通知操作人員，進(jìn)行故障監(jiān)控和決策制定;

六、智能降耗

通過能耗分析模型，自動調(diào)整對用電、用氣、用水系統(tǒng)、設(shè)施管控，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時，不影響工廠、車間的運(yùn)行及生產(chǎn)效率;

設(shè)計原則

①實(shí)用性

組成能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)的軟硬件部分，一定要符合現(xiàn)場實(shí)際用能情況，是首先應(yīng)遵循的第一設(shè)計原則。

②穩(wěn)定性

系統(tǒng)需長期不間斷運(yùn)行，并可監(jiān)測用能網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況，具有一定的處理事件功能，所以系統(tǒng)的穩(wěn)定性顯得尤為重要。

③可擴(kuò)展性

系統(tǒng)建成投入應(yīng)用后并不是一成不變，今后可能存在工程擴(kuò)建、改造、或者與其他系統(tǒng)的兼容、并入等需求，這要求系統(tǒng)預(yù)留多路與其他系統(tǒng)的通訊接口，可進(jìn)行二次開發(fā)等。

④易維護(hù)性

云平臺維護(hù)應(yīng)盡量做到簡單易學(xué)、操作難度低。做到系統(tǒng)故障率最低的同時，也考慮到突發(fā)事件的應(yīng)急管理。

審核編輯黃宇