脈沖型驅(qū)動器試運行可借助ZDevelop軟件快速驗證，主要包含以下四個部分：硬件接線，ZDevelop連接控制器，配置軸參數(shù)，發(fā)送運動命令查看電機是否轉(zhuǎn)動。若無法運行參見問題排查部分解決。

01脈沖軸驅(qū)動器試運行流程

一、硬件接線

以ZMC432總線運動控制器為例，支持EtherCAT、EtherNET、RS232、RS485、CAN、U盤等通訊接口，觀察控制器上的硬件接口，控制器參考架構(gòu)如下圖。

可通過EtherNET網(wǎng)口或RS232串口連接到ZDevelop軟件完成試運行。

1.脈沖接口

正運動技術(shù)大部分控制器的脈沖控制接口為面板上提供的DB26母頭的端子，例如下圖ZMC432的AXIS端子，板載6個脈沖軸的接口。

AIXS端子內(nèi)主要包含脈沖輸出的接線端子，編碼器反饋的接線端子，驅(qū)動器的使能和報警信號，5V電源輸出和公共端，如下表所示。

參考下圖完成控制器與驅(qū)動器的脈沖控制接線，采用了差分接法，脈沖輸出包含四個端子PUL+、PUL-、DIR+、DIR-，分別與驅(qū)動器一一對應(yīng)連接即可。帶編碼器反饋的驅(qū)動設(shè)備，差分接線方式是將EA+、EA-、EB+、EB-、EZ+、EZ-分別連接編碼器。再將針腳3接入驅(qū)動器的使能端子上，用于控制器給驅(qū)動器上使能信號。參考上圖。

AXIS 0 軸接口端子內(nèi)的使能信號為OUT12；

AXIS 1 軸接口端子內(nèi)的使能信號為OUT13；

依此類推。

使能操作：OP(12,ON)，OP(13,ON)等。

驅(qū)動器報警信號通過針腳2傳入控制器，參考上圖。

AXIS 0 軸接口端子內(nèi)的報警信號為IN24；

AXIS 1 軸接口端子內(nèi)的報警信號為IN25；

依此類推。

驅(qū)動器報警輸入信號需要使用ALM_IN指令配置：ALM_IN(0)=24，ALM_IN(1)=25等。

脈沖的單端連接方式如下圖，下圖采用共陽極的接法，將驅(qū)動器的公共端接入DB26提供的+5V端子上。

編碼器的單端接線圖如下，編碼器的A，B（無Z信號的型號只接AB兩相）與控制器正端子EA+、EB+一一對應(yīng)連接，控制器的負(fù)端子懸空，編碼器的0V或地線端子，連接控制器軸接口內(nèi)的GND端子即可，再按編碼器的供電要求接入電源。

2.IO接口

如下圖，ZMC432支持6路脈沖軸控制，IO口分普通IO口和高速IO口，普通IO口的響應(yīng)頻率為10KHz，高速IO口的響應(yīng)頻率為500KHz，ZMC432的高速IO口除了響應(yīng)更快之外，部分還集成了特殊功能，參見下文說明。

（1）輸出口

輸出口內(nèi)部電路如下圖，輸出口0-1支持PWM脈沖寬度調(diào)制輸出，同時還支持高速硬件比較輸出（PSO功能）。

PSO功能：PSO（positionsynchronizedoutput）即位置同步輸出，本質(zhì)是通過采集實時的編碼器反饋位置（無編碼器可使用輸出的脈沖位置）與比較模式設(shè)定的位置進(jìn)行比較，控制OP高速同步輸出信號，PSO示意圖如下。

PSO一般與激光器（或點膠噴射閥等設(shè)備）同步輸出信號進(jìn)行相位同步，在運動軌跡的所有階段以恒定的空間（或恒定時間）間隔觸發(fā)輸出開關(guān)，包括加速、減速和勻速段，從而實現(xiàn)脈沖能量均勻地作用在被加工物體上。

PSO功能的特點就是能高速且穩(wěn)定的輸出信號，因為輸出精度足夠高，所以能夠在整個運動軌跡中以固定的距離觸發(fā)輸出信號而不用考慮總體速度，即在直線部分以很快的速度運動，而在圓角部分減速的同時也能保證輸出間距恒定。

通常圓角加工部分在整個加工過程中占有比較小的部分，這樣在保證加工效果的同時，就可以最大限度地提高產(chǎn)能。

PSO功能由HW_PSWITCH2指令實現(xiàn)，此指令有多種模式，支持等距輸出、固定周期輸出，自定義位置輸出等，精度高，響應(yīng)快，具體應(yīng)用方法參見歷史文章。

PWM功能：對支持PWM的OUT開啟PWM功能，需設(shè)置PWM的頻率和占空比，用于點膠閥的流速控制、激光器的功率控制等場合。

（2）輸入口

輸入口內(nèi)部電路如下圖，輸入口IN0-1支持鎖存功能。

鎖存：通過傳感器輸入信號，輸入口快速響應(yīng)并鎖存編碼器當(dāng)前的位置信息，支持單次鎖存和連續(xù)鎖存。

二、ZDevelop連接控制器

采用正運動的ZDevelop開發(fā)軟件可快速完成設(shè)備的試運行，控制器一般使用網(wǎng)口連接到ZDevelop，選擇IP地址連接，默認(rèn)出廠IP：192.168.0.11，注意控制器需與PC處于同一網(wǎng)段。

也可以使用串口連接控制器，串口默認(rèn)參數(shù)波特率38400，數(shù)據(jù)位8，無校驗，掉電后恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)。

三、配置脈沖軸參數(shù)

連接控制器之后先使能驅(qū)動器，根據(jù)硬件手冊描述的軸接口內(nèi)的使能信號OUT編號，發(fā)送OP（ionum,ON）打開使能，例如ZMC432發(fā)送OP（12,ON）使能AXIS 0上的驅(qū)動器。

在線命令發(fā)送或視圖“輸出口”操作OP，上電即使能的步進(jìn)驅(qū)動無需此操作。

以下軸參數(shù)可在“視圖”-“手動運動”或“軸參數(shù)”窗口快速配置，或新建工程寫入指令語句下載到控制器。

1.BASE

BASE選擇脈沖軸接入的軸號，接在DB頭上軸編號即為面板上標(biāo)識的AXIS編號。

2.ATYPE

ATYPE設(shè)置軸的類型，不帶反饋的脈沖軸ATYPE=1/7，帶編碼器反饋的ATYPE=4/5，編碼器單獨接入設(shè)置ATYPE=3/6。

3.UNITS

UNITS設(shè)置脈沖當(dāng)量，根據(jù)驅(qū)動器的一圈脈沖數(shù)配置，作為控制器的基本單位，可設(shè)為電機轉(zhuǎn)動1°需要的脈沖數(shù)，驅(qū)動器若10000個脈沖轉(zhuǎn)一圈，可設(shè)置為UNITS=10000/360。

換算關(guān)系：若UNITS=10000，直線命令MOVE(5)表示下發(fā)50000個脈沖；運行速度SPEED=10，表示每秒下發(fā)100000個脈沖。

4.速度

SPEED運行速度、ACCEL加速度、DECEL減速度等基礎(chǔ)速度參數(shù)的設(shè)置；SRAMP指令設(shè)置S曲線，延長加速的時間，速度變化更為平緩，減少抖動，VP_MODE指令設(shè)置SS曲線，加速度平穩(wěn)過渡，使軌跡更柔順，沖擊更小。

5.確認(rèn)脈沖模式

控制器出廠默認(rèn)的脈沖模式是脈沖+方向，脈沖模式需要匹配才能運行，需確認(rèn)驅(qū)動器的脈沖模式。

控制器支持三種脈沖模式，脈沖+方向，雙脈沖和正交脈沖（4系列及以上支持）三種，正/負(fù)邏輯均可配置。

脈沖模式修改使用INVERT_STEP指令，初始值INVERT_STEP=0，脈沖+方向模式。

語法INVERT_STEP = mode

mode：模式選擇，缺省0，低8位（位0-位7）表示的模式值如下：

各個模式對應(yīng)的電平如下：若極性對調(diào)，參考運動方向與原來相反。

高8位（位8-位15）表示方向變化保護(hù)時間，單位微秒：0-255

設(shè)置方法：INVERT_STEP(軸號) = 256*100+6，雙脈沖模式6，保護(hù)時間100微秒。

6.運動

采用視圖菜單的手動運動窗口或在線命令發(fā)送MOVE直線運動指令調(diào)試，通過DPOS目標(biāo)位置（或MPOS反饋位置）等獲取軸的運動情況，也可采用ZDevelop軟件的視圖窗口“示波器”實時采樣運動波形。電機運動方向與電機極性設(shè)置和INVERT_STEP正/負(fù)邏輯設(shè)置有關(guān)。

7.參數(shù)查看

軸參數(shù)配置完成可再“軸參數(shù)”窗口查看，實時自動刷新和顯示軸參數(shù)，支持雙擊直接修改配置參數(shù)。

軸選擇：用于選擇要顯示的軸號信息。

參數(shù)選擇：用于自定義顯示關(guān)注的軸參數(shù)。

8.異常報警

發(fā)生異常報警ZDevelop軟件的“命令與輸出”窗口打印錯誤信息提示，或產(chǎn)生AXISSTATUS報警提示。

AXISSTATUS為軸狀態(tài)參數(shù)，用于判斷軸當(dāng)前是否發(fā)生異常，按位提示異常信息，可多種異常信息疊加，查詢下表確認(rèn)，例如AXISSTATUS顯示20h，表示當(dāng)前碰到負(fù)向硬限位，會導(dǎo)致軸立即停止。

AXISSTATUS顯示1000h，表示下發(fā)脈沖頻率太快，一般只有在高分辨率的設(shè)備會產(chǎn)生此類問題，出現(xiàn)此報警將MAX_SPEED改大即可解決。

試運行前要確保硬限位開關(guān)配置成功，作為機臺的安全保護(hù)，防止過沖。

機臺確認(rèn)可以動作之后，通過DATUM指令配置回零模式，DATUM_IN指令配置原點傳感器映射到輸入口，回零說明參見歷史文章。

硬限位開關(guān)是限制軸的最大“允許行進(jìn)范圍”的限位開關(guān)。硬限位開關(guān)是安裝在軸運動行程上的物理開關(guān)元件，一般是一個傳感器，硬限位開關(guān)由指令映射到相應(yīng)輸入開關(guān)信號上，根據(jù)開關(guān)信號是常開還是常閉確定是否要對信號進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，設(shè)置完成后，碰到硬限位開關(guān)，對應(yīng)軸立即停止運動，停止減速度為FASTDEC。軟限位開關(guān)將限制軸的“工作范圍”，由指令直接設(shè)置限位位置，軸走到設(shè)置的DPOS坐標(biāo)位置后，立即采用減速度FASTDEC停止運動，根據(jù)實際需求配置軟限位。

9.配置語法

FWD_IN = 正向硬限位接入的輸入口編號，-1取消映射；

REV_IN = 負(fù)向硬限位接入的輸入口編號，-1取消映射；

FS_LIMIT = 正向運動行程限制，取消設(shè)置較大值；

RS_LIMIT = 負(fù)向運動行程限制，取消設(shè)置較大值。

例如，ZDevelop軟件下方狀態(tài)欄提示axis0 alarm提示紅色的報警錯誤，檢查軸參數(shù)中軸0的AXISSTATUS參數(shù)，提示30h，對照AXISSTATUS指令說明，得知發(fā)生的是正負(fù)限位報警，查看限位配置，即FWD_IN(0)=0，REV_IN(0)=1對應(yīng)的IN0，IN1的配置，以及其相關(guān)的輸入是否INVERT_IN反轉(zhuǎn)了電平狀態(tài)。

四、手動運動快速調(diào)試

關(guān)閉所有除ZDevelop的軟件，同時使用ZDevelop連接控制器，下載空程序，按前面說明手動設(shè)置選擇要調(diào)試的軸號、設(shè)置軸類型ATYPE、脈沖當(dāng)量UNITS、加速度ACCEL、減速度DECEL、速度SPEED，然后打開“視圖”-“手動運動”，手動操作電機試運行。

操作方法：按住“左”/“右”不放，電機持續(xù)運動，松開停止?！爸噶钗恢谩憋@示當(dāng)前發(fā)出的脈沖DPOS（單位為UNITS）。填寫“距離”參數(shù)，點擊“運動”，勾選“絕對”時，電機運動到距離參數(shù)位置；不勾選“絕對”時，電機按距離參數(shù)繼續(xù)運動。

按照以上步驟設(shè)置之后，如果電機無法運動，參考下節(jié)說明排查。

02電機不動作問題排查

一、脈沖軸排查步驟

二、報錯提示

驅(qū)動器有無報警提示，若產(chǎn)生報警，根據(jù)報警錯誤碼核對驅(qū)動器手冊說明解決后重新運行。

控制器端是否產(chǎn)生報警信息，根據(jù)ZDevelop報警打印的錯誤信息、錯誤碼或AXISSTATUS軸狀態(tài)提示，解除錯誤后重新運行。

三、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

檢查下列參數(shù)是否設(shè)置合理：

1.電機是否使能成功，電機軸無法用手撥動即為成功使能；

2.下發(fā)運動的軸號一定要選擇正確，否則運動命令無法下發(fā)給該驅(qū)動器；

3.軸的類型根據(jù)ATYPE指令的表格填寫正確類型，類型錯誤控制器會報錯，導(dǎo)致無法運動；

4.UNITS的值設(shè)置合理，脈沖下發(fā)速度太小導(dǎo)致電機動作微弱，肉眼無法分辨是否運動；

5.下發(fā)運動指令后，軸參數(shù)窗口該軸的DPOS是否改變，未變表示脈沖并未發(fā)出，排查AXISSTATUS軸狀態(tài)有無提示，當(dāng)前軸接口是否損壞。

四、動作不正確

1.電機只能單向運動，可能原因有：

（1）電機處于限位狀態(tài)，查看AXISSTATUS確認(rèn)；

（2）電機控制模式不對，INVERT_STEP設(shè)置為相應(yīng)的脈沖模式（雙脈沖或脈沖+方向）；

（3）電機接線問題，確認(rèn)接線。

2.DPOS和MPOS極性相反，或電機轉(zhuǎn)向與預(yù)期相反，解決辦法：

修改電機的極性，通過INVERT_STEP指令或驅(qū)動器軟件修改。

接線錯誤時注意事項：

⊙檢查脈沖接線和供電線路是否正確。

⊙檢查各模塊是否正確上電。

⊙檢查單端接線時確認(rèn)IO是否上電成功。

本次，正運動技術(shù)EtherCAT運動控制器中脈沖接口的快速調(diào)試與診斷，就分享到這里。

審核編輯黃宇