機械繼電器長期以來一直是電氣控制系統(tǒng)的支柱。這些器件用于提供邏輯動作序列，并在控制和負載電壓之間放大。多年來，機械繼電器一直是所有工業(yè)電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分。繼電器包含兩個關鍵任務，其中一個通常由可編程控制取代。然而，第二個功能仍然是控制系統(tǒng)架構的重要組成部分。

繼電器的兩個主要功能

繼電器的第一個功能是提供電路的邏輯序列，允許輸入設備的各種組合按照非常具體的邏輯步驟驅(qū)動輸出機械。梯形圖的第一種形式是由這些順序繼電器邏輯電路構建的，后來這些梯形圖被數(shù)字邏輯控制器采用。

設計用于5 伏直流輸入的小型機電繼電器，旨在安裝到印刷電路板中。

安裝繼電器的第二個主要目的是放大和隔離較小的電壓控制電路與驅(qū)動較大工業(yè)負載設備的大電壓和電流。

控制電路，包括開關和按鈕以及數(shù)字控制器模塊，保持低電壓，以確保操作員的安全，并最大限度地減少小型印刷電路板的空間。

較大的電壓需要更多的導線之間的物理空間，以降低電弧產(chǎn)生火花的風險。線圈以更小、更安全的電壓電平工作，觸點允許電流在更高的電壓水平動。

機械跟固態(tài)

繼電器的基本結構是相同的，無論是機械的還是固態(tài)的?？刂齐妷菏┘拥皆O備的“線圈”側(cè)，一旦通電，許多觸點打開或關閉以打開或關閉負載設備電路。

典型的固態(tài)繼電器。該繼電器設計用于3.5-32 伏輸入，這是相當正常的，但只能與直流負載設備一起使用，在 60 安培電流下高達 3 伏。

繼電器有兩種變體。機電版本從控制電子設備的一開始就已經(jīng)存在。較新的固態(tài)繼電器采用半導體技術運行，通?；诠?a target="_blank">晶體管的變化。

雖然它們可以完成許多相同的任務，但工作原理差異很大，以至于需要對比兩種設備之間的區(qū)別。

控制輸入

機械繼電器使用線圈產(chǎn)生磁場，利用電感原理。磁場吸引擺動臂來接合觸點。

固態(tài)繼電器輸入為內(nèi)部構建的LED 供電，內(nèi)部集成了適當?shù)南蘖?a target="_blank">電阻器。來自LED的光為接觸側(cè)的光響應放大器供電。

控制電壓

機械繼電器使用特定額定的交流或直流電壓作為線圈輸入，它可以從計算機電路上的3.3v 到直流中的 24v 不等，或者從 24v 到 120v 或更高的交流電源。每個繼電器僅使用一個電壓工作。要使用兩個電壓意味著您必須有兩個不同型號的繼電器。

固態(tài)繼電器接受直流輸入，通常輸入范圍很廣。通常從3 到 32 的任何地方都是一個公共范圍，并且可以為該范圍內(nèi)的任何控制電壓安裝單個 SSR。

輸出觸點

機械繼電器始終包括一組或多組物理觸點，這些物理觸點隨著線圈施加磁場而打開或關閉。

最常見的是每個觸點組包括一個公共電源端子，以及用于常開(NO) 觸點和常閉 (NC) 的單獨端子。

這稱為雙擲?？赡苡幸粋€、兩個或四個觸點組(稱為極點)，但可以找到其他變體。這導致了單刀雙擲(SPDT) 或雙刀雙擲 (DPDT) 等命名約定。

固態(tài)繼電器沒有物理觸點組，只有晶體管變體(可控硅整流器SCR或類似的TRIAC等)。大多數(shù) SSR 僅包含一個觸點組，而此觸點僅包含一個常開 (NO) 電路。這將簡單地稱為SPST結構。

觸點電壓

機械繼電器的結構類似于開關，因此它們可以處理交流或直流。必須注意永遠不要超過最大額定電壓，否則可能發(fā)生危險的電弧，對于每個電壓，只能使用一定的電流限制來防止關閉和打開時釋放危險的能量。

固態(tài)繼電器不像機械類型那樣存在電弧跳過開路觸點的問題。相反，如果對材料施加過高的電壓，這些敏感的半導體器件將被破壞和燃燒，因此無論如何，您必須注意額定電壓。

它們也會因電流過大而損壞，因為固態(tài)設備無法物理斷開連接。總會有小阻力，產(chǎn)生熱量。為了獲得最佳性能，請嘗試找到具有盡可能小的“導通電阻”值的器件。

固態(tài)繼電器的極性

關于SSR結構的一個重要事實是，在輸出側(cè)，它可能由高功率場效應晶體管(FET)或三端雙向可控硅組成。任一設備都可以使用光敏組件進行切換，但每個設備都有特定的用途。

FET 專為直流負載設計，不允許交流負載激活。對于TRIAC也是如此，由于這些設備使用交流波運行，因此它只能正確激活和停用交流負載。

如果使用固態(tài)繼電器，請查看觸點側(cè)，并注意電壓、電流以及交流或直流負載切換的重點。

機械繼電器和固態(tài)繼電器的設計都考慮到了一個目標- 輸入電壓激活輸出觸點。它們的操作方法非常不同，因此在某些情況下，一種可能優(yōu)于另一種。

審核編輯：湯梓紅