在過去幾年中，電子制造業(yè)一直在快速變化。整個電子行業(yè)越來越多地接受物聯(lián)網(wǎng)（IoT）。電子制造業(yè)一直在以各種方式利用這項技術，每種方式都有獨特的好處。其中最突出的是降低成本，產(chǎn)品創(chuàng)新，提高效率和提高安全性。這種發(fā)展是由三種技術推動的，其中互聯(lián)網(wǎng)是最明顯的。除此之外，云計算和更小的傳感器使更多的設備能夠快速輕松地互連。

目前，電子設備智能制造服務已經(jīng)覆蓋了通信網(wǎng)絡、 家用電器 、工業(yè)控制、消費電子、醫(yī)療電子、航空航天等多個領域。從需求市場來看，隨著全球智能時代的到來，全球物聯(lián)網(wǎng)將實現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量的飛躍。物聯(lián)網(wǎng)技術將重組人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?，產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。 通過對電子產(chǎn)品發(fā)展前景分析，隨著行業(yè)內(nèi)技術透明度提升，產(chǎn)品生命周期縮短，行業(yè)內(nèi)細分產(chǎn)業(yè)競爭將日趨激烈。行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要加快新產(chǎn)品研發(fā)，研發(fā)制造高附加值產(chǎn)品，利用各個銷售網(wǎng)絡及時掌握市場需求，縮短產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)周期;發(fā)展自動化智能制造，提質(zhì)增效，謀求更高的利潤空間。

電子制造企業(yè)普遍存在著一些問題，管理人員需要考慮如何解決相關問題，并提升市場競爭力：

訂單不穩(wěn)定，生產(chǎn)計劃多變

電子產(chǎn)品生命周期短，生產(chǎn)計劃多變、產(chǎn)品結構復雜、零部件多，而且委外加工、自制兼有，如何安排生產(chǎn)計劃，既滿足訂單交期要求，又不造成庫存積壓，保證一個最合理的庫存資金占用。

手工生產(chǎn)調(diào)度難度大

現(xiàn)有生產(chǎn)計劃完全靠手工指定到設備機臺或者產(chǎn)線，計劃人數(shù)眾多，效率不高，修改調(diào)整復雜。

庫存的有效管理難度大

工序之間要求一定量的在制品儲存，在制品的有效管理是很突出的問題，原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫。

服務效率低

訂單交貨期答復遲緩，訂單執(zhí)行情況無法及時掌握，服務效率低，影響企業(yè)整體形象。

APS排產(chǎn)軟件能夠為企業(yè)全方位構建智能計劃排產(chǎn)與精益管理新模式，實現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致，高效排產(chǎn)，均衡生產(chǎn)資源，提升生產(chǎn)交付能力。讓生產(chǎn)計劃更合理，更高效，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)企業(yè)的精細化生產(chǎn)，推動生產(chǎn)車間的智能化建設。

電子企業(yè)實施APS排產(chǎn)軟件能夠有以下效益：

采用高級計劃排程系統(tǒng)排程，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實現(xiàn)不同的排程效果，也是設置無人值守的自動定時排程，提高排程效率；

建立和優(yōu)化排程規(guī)則，提高設備利用率，壓縮設備生產(chǎn)周期，提高計劃合理性；

對線體進行工序機臺均衡化排產(chǎn)，降低企業(yè)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)成本，保障企業(yè)有限資源能夠得到較充分的配置；

建立高效的精益生產(chǎn)計劃模型及其對應的組織結構，提高整個供應鏈計劃的效率，優(yōu)化計劃結果，從而提高供應鏈的運作效率，快速準確地為客戶服務。

APS排產(chǎn)軟件系統(tǒng)通過內(nèi)部核心算法，完成排程運算。建立排程模型、獲取訂單數(shù)據(jù)、執(zhí)行排程、排程數(shù)據(jù)下發(fā)、獲取報工數(shù)據(jù)步驟循環(huán)實現(xiàn)自動排程，生成的排程工作任務能實現(xiàn)快速交期預測，并能指導生產(chǎn)有序進行；生成的各類可視化報表，能實現(xiàn)計劃的可視化，并能實現(xiàn)資源的動態(tài)負荷監(jiān)測。

審核編輯黃宇