在SMT生產(chǎn)中,通常將焊料、焊膏、貼片膠、助焊劑、清洗劑等合稱為SMT工藝材料。SMT工藝材料對SMT品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用,是表面組裝工藝的基礎(chǔ)之一。進(jìn)行SMT工藝設(shè)計(jì)和建立生產(chǎn)線時(shí),必須根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。
焊料的含義
焊料是易熔金屬,它在母材表面能形成合金,并與母材連為一體,不僅可實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接,同時(shí)也可用于電氣連接。焊料通常由兩種基本金屬和幾種熔點(diǎn)低于425℃的金屬組成。焊料中的合金成分和比例對焊料的熔點(diǎn)、密度、機(jī)械性能、熱性能和電性能都有顯著的影響。
由于Sn和許多金屬元素容易形成化合物,在常溫下不易氧化,在大氣中有較好的抗腐蝕性,不易失去光澤,對人類環(huán)澄蘚?,因此很久以来Sn一直被用作兩種金屬之間的焊接材料。Sn可與Ph、Ag、Cu、Bi、In等其他金屬元素組成高、中,低溫各種用途的焊料。
什么是錫鉛焊料
錫鉛焊料具有良好的機(jī)械性能和電氣性能,而且Sn63Pb37共品焊料的熔點(diǎn)為183℃,正好在電子設(shè)備最高工作溫度之上,而焊接溫度分225℃-230℃,該溫度在焊接過程中對元件所能承受的高溫來說仍是適當(dāng)?shù)?,完全符合焊接工藝的要求。同時(shí),錫鉛金屬在地球上含量是非常豐富的,已探明的錫儲量大約在1000萬噸左右,錫鉛金屬價(jià)格比其他金屬要低得多。因此錫鉛焊料以其高性能、低價(jià)格等優(yōu)勢,長期以來被人們廣泛使用。
在錫鉛焊料中,加入鉍和銦,焊料的最低熔點(diǎn)可降至150℃左右,而錫鉛焊料中錫的含量降至10%以下或在其中加入銀等金屬后,熔點(diǎn)可升至300℃以上??梢钥闯?,從熔點(diǎn)、機(jī)械性能和電性能等練合考慮,焊料Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2是最佳的選擇,而在低熔點(diǎn)焊料中,Sn43Pb43Bil4則是較好的選擇。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:SMT工藝材料中合適焊料的選擇
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