醫(yī)療中所用的內(nèi)鏡活檢鉗有圓形杯口形、齒狀杯口形、標準型、側(cè)開型、頭端帶針型等多種類型。主要采用激光焊接的方式連接，激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。下面來看看激光焊接技術在焊接活檢鉗的工藝優(yōu)點。

醫(yī)療中所用的胃鏡活檢鉗需要深入到患者的身體內(nèi)部，因此對活檢鉗的質(zhì)量要求十分苛刻，其組成的每個部件都需要滿足一定的抗拉強度，以及良好的外觀，尤其表面不允許有毛刺等情況。

采用激光焊接技術對胃鏡活檢鉗進行焊接,通過調(diào)節(jié)激光的電流,脈沖寬度,離焦量等工藝參數(shù)對其進行精密焊接試驗。研究結果表明,影響焊接效果的因素中,脈沖寬度決定了焊縫的凸起程度。通過采用較小激光能量條件下重復焊接兩次或者三次這一獨特工藝方法來克服激光能量穩(wěn)定性,工件公差等缺陷,達到很好的焊接效果。

激光焊接技術在焊接活檢鉗的工藝優(yōu)點：

1.易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手，機器人配合，實現(xiàn)自動焊接，提高生產(chǎn)效率。

2.焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。

3.可以焊接高熔點，難熔，難焊的金屬，如鈦合金，鋁合金等?？蓪崿F(xiàn)某些異種材料間的焊接。

4.激光束易于聚焦，瞄準和光學儀器引導，可以放置在與工件距離適當?shù)奈恢?，并且可以在周圍的機器和工具或屏障之間重新引導，而其他焊接方法由于上面的空間限制。

5.激光束可以聚焦在一個小區(qū)域，適用于焊接小尺寸和小內(nèi)部零件。

6.激光焊接靈活性高，激光焊接可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位，可焊接各種復雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件，可實現(xiàn)任意角度焊接，具有很高的靈活性。

7.激光可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，實現(xiàn)精密加工。

以上就是激光焊接技術在焊接活檢鉗的工藝優(yōu)點，激光焊接作為一種新的加工工藝，在醫(yī)療行業(yè)中應用越來越廣泛，激光焊接技術的引入促使醫(yī)療器械更微型化、簡捷、更舒服化。有許多其他創(chuàng)新的激光加工技術在醫(yī)療設備的制造中也有很大的潛力，通過研究和借鑒使用先進的激光加工技術，會設計出更多高質(zhì)量、高要求的醫(yī)療設備。

審核編輯黃宇