公司介紹

全稱：合肥邁斯軟件科技有限公司 簡稱：邁斯軟件 地址：安徽.合肥

邁斯軟件，是一家以制造業(yè)數(shù)字化與精益化生產(chǎn)管理為業(yè)務(wù)核心的創(chuàng)新型公司，作為一家現(xiàn)代的工業(yè)信息化解決方案服務(wù)商，邁斯軟件聚集各方面優(yōu)秀人才并擁有多年的軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、技術(shù)咨詢及系統(tǒng)實施經(jīng)驗。

邁斯軟件在業(yè)務(wù)領(lǐng)域為了突出專業(yè)性，一直專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè)，主要以數(shù)字化車間為核心開展相關(guān)的，MOM/MES/WMS/QMS/TPM/Andon/可視化看板/車間物流等技術(shù)咨詢與服務(wù)，幫助制造業(yè)實現(xiàn)工廠駕駛艙式管理、車間與產(chǎn)線數(shù)字化管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化。

一、行業(yè)描述
新能源動力電池產(chǎn)品是新能源汽車上核心部件，其品質(zhì)和可靠性直接關(guān)系到我國新能源汽車的發(fā)展，而產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程又是動力電池產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性保證的基礎(chǔ)。在這個背景下，動力電池行業(yè)順應(yīng)新能源汽車高端市場已是大勢所趨，如何提高產(chǎn)品良品率、安全性等，“降本增效、保質(zhì)保量”將成為中國動力電池企業(yè)長期課題。由于受到TS16949以及國家強制性標準的規(guī)范，動力電池企業(yè)需要對生產(chǎn)過程中的工藝計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量參數(shù)、庫存信息、出貨等過程進行全流程管控。合肥邁斯軟件認為，動力電池行業(yè)MES實施成為企業(yè)信息化道路上不可或缺的一部分，MES的實施也是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的必經(jīng)之路。

MES系統(tǒng)剛需時代已到

剛需與價值并存——完美展現(xiàn)自我能力

二、PACK車間MES介紹

邁斯軟件針對新能源動力電池PACK安全及高效生產(chǎn)的需要，開發(fā)了PACK車間MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)電池包生產(chǎn)計劃與現(xiàn)場制造裝備的高效協(xié)同及品質(zhì)管控。車間MES的應(yīng)用，提高了數(shù)字化管理程度，能夠?qū)崿F(xiàn)從單體電池上線、模組裝配、不合格品處理、電池PACK裝配和測試、成品入庫等整個生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)的采集、控制、分析和電池包組件條碼層層綁定，最終實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的閉環(huán)追溯。

三、動力電池行業(yè)MES功能 http://www.packmes.com/

1、物料跟蹤

針對具備物料跟蹤的物料種類，MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集，按批次收集生產(chǎn)過程物料數(shù)據(jù)，建立物料跟蹤系統(tǒng)。電池生產(chǎn)過程中涉及多種物料，原材料對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，在生產(chǎn)過程中通過對物料批次信息的采集，實現(xiàn)原材料批次跟蹤，建立產(chǎn)品與物料批次的綁定關(guān)系，為產(chǎn)品質(zhì)量分析提供條件。

2、生產(chǎn)過程跟蹤與管理

生產(chǎn)過程跟蹤覆蓋從原料、車間工序、車間物流等環(huán)節(jié)，通過數(shù)據(jù)采集對生產(chǎn)過程的各類數(shù)據(jù)進行提取和整理。同時可以根據(jù)生產(chǎn)過程信息進行質(zhì)量分析和產(chǎn)品追溯。

A 通過建立電子化工藝流程卡，實現(xiàn)各工站數(shù)據(jù)實時與電子流程卡進行綁定。

b 通過與生產(chǎn)線上自動化設(shè)備的接口，實現(xiàn)對自動化設(shè)備的實時工藝參數(shù)進行采集與監(jiān)控。

C 通過與生產(chǎn)檢測自動化設(shè)備的接口，實現(xiàn)對性能檢測數(shù)據(jù)的自動采集，并在檢測過程中對于性能沒有達到工藝要求的參數(shù)進行報警提示。

3、設(shè)備管理

電池生產(chǎn)過程中要涉及多種自動化設(shè)備，對于具備能夠通過底層平臺實時采集到參數(shù)的設(shè)備，系統(tǒng)可以對其進行使用效率分析、設(shè)備綜合效能OEE，從而了解到設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

通過MES系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集，可以獲取設(shè)備的實時狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)，實現(xiàn)對整個電池生產(chǎn)線的效率，設(shè)備綜合效率OEE，設(shè)備可靠性、使用效率進行分析。

4、產(chǎn)品質(zhì)量管理

對電池生產(chǎn)過程全面實施質(zhì)量檢驗、過程自檢、移動巡檢、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量實時監(jiān)控、質(zhì)量統(tǒng)計分析。質(zhì)量統(tǒng)計分析是對生產(chǎn)過程中所采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷和問題按照指定條件進行統(tǒng)計，給質(zhì)量控制提供直接依據(jù)和數(shù)據(jù)來源。根據(jù)產(chǎn)品的批次號進行質(zhì)量追溯，可以追溯到批次產(chǎn)品在各生產(chǎn)工序的質(zhì)量記錄，對應(yīng)各生產(chǎn)工序的時間、設(shè)備、操作人員，最終實現(xiàn)能精確追溯到每個異常產(chǎn)品，進行市場召回。

5、生產(chǎn)統(tǒng)計分析

MES收集的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)統(tǒng)計分析提供了基礎(chǔ)。生產(chǎn)管理人員可為通過生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況、設(shè)備情況、產(chǎn)品的質(zhì)量、人員、生產(chǎn)成本等進行統(tǒng)計分析。

6、數(shù)據(jù)接口

數(shù)據(jù)對接：國家溯源平臺接口、回收利用溯源接口、ERP接口、PDM接口、WMS接口及主機廠信息化接口等；

MES系統(tǒng)適用于不同的PACK行業(yè)

讓每個PACK行業(yè)都綻放光彩

四、實施效益與價值

企業(yè)流程固化：從計劃下達到產(chǎn)品市場銷售整個環(huán)節(jié)在作業(yè)過程中，以系統(tǒng)為導向建立標準作業(yè)流程；

生產(chǎn)實時跟蹤：幫助您實時掌握各訂單進度，隨時詳悉生產(chǎn)進度及不良品率、返工情況；

生產(chǎn)過程追溯：可對生產(chǎn)工序和責任人等進行快速追溯；

產(chǎn)品快速溯源：市場退貨的異常產(chǎn)品可根據(jù)ID快速定位的人、機、料、法、環(huán)、測等具體環(huán)節(jié)；

車間績效統(tǒng)計：實時統(tǒng)計車間工人產(chǎn)量（良率、報廢率等）并統(tǒng)計工人的KPI；

數(shù)據(jù)實時采集：集成生產(chǎn)、測試等設(shè)備，實時采集當前的設(shè)備內(nèi)部數(shù)據(jù)，實時采集工位的各項數(shù)據(jù)，如人、機、料、法、環(huán)、測等數(shù)據(jù)；

數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計：實時呈現(xiàn)企業(yè)各項關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)進度、市場PPM/3MIS 、生產(chǎn)過程質(zhì)量、設(shè)備利用率、訂單交付、售后索賠等，進行多維度分析；

滿足客戶審廠：整個生產(chǎn)過程以數(shù)字化、可視化、智能化等先進管控方式輔助生產(chǎn)作業(yè)及管理，給客戶呈現(xiàn)出企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行管理能力；

國家層面接口：對接國家新能源管理平臺，滿足國家強制召回體系，滿足電池包回收利用管理體系；

企業(yè)層面接口：滿足上游電芯廠家及下游主機廠的信息化系統(tǒng)對接，在線實時發(fā)送數(shù)據(jù)；

審核編輯黃宇