我們在完成電感的初期選型后，通常都是要安排上板子測試，只有上板子測試才能確定選擇的電感究竟合不合適。前幾天留言咨詢電感在上板子測試后出現(xiàn)發(fā)熱嚴重的問題的，但是一直沒有找到究竟是電感哪方面出現(xiàn)了問題。如果在電感上沒有找到原因，那可能就要在電感外找一下原因了。本篇我們就來簡單探討一下電感測試中發(fā)熱嚴重的常見原因都有哪些吧！

一、產(chǎn)品自身原因：
電感線圈發(fā)熱是因為線圈的電阻很低，加上220V的電壓，會產(chǎn)生很大的電流，導致發(fā)熱。這時，你可以試著提高電壓的頻率。隨著頻率的增加，電感增加，電流變小。
（1） 線圈太細會導致電感的電阻變大，在電流的有效值進行一定發(fā)展情況下，電感發(fā)熱問題就是企業(yè)正常工作情況。
(2)電感飽和，電感發(fā)熱是正常的。
(3)電感兩端有較大的振蕩電壓。

二、外部原因：
(1)電路板設計不足導致電感器在運行過程中過熱: 電路板設計不足導致電感器過熱以外的問題，甚至可能引起其他電子元器件的問題。當然，電路板的設計一般都很嚴格，很少出現(xiàn)這樣的錯誤，但它也是客觀存在的;
(2)電感選擇錯誤導致發(fā)熱過大:錯誤的電感選擇會使整個電路不匹配，從而導致一系列問題，如燒壞過度、燒毀電路板、性能不穩(wěn)定等。
（3）電感磁芯粉末配方出現(xiàn)一些錯誤：磁芯粉末配方技術可以這樣說是一個電感的核心了，即使是同一型號的電感，磁芯粉末配方研究不同所表現(xiàn)出的性能影響也是企業(yè)不同的。
以上就是大功率濾波電感在測試中發(fā)熱異常的常見原因，當然還有可能是其他的一些原因造成的。對于這種原因的分析，需要我們專業(yè)的技術人員介入，只要精準分析原因，那就可以很好的解決哦！

審核編輯 黃宇